Cum să alegeți un ferăstrău cu fața: criterii, parametri de instrument

Ferăstrăul de șlefuit este deseori numit tăiat în față sau pur și simplu tăiat, iar acest instrument este foarte solicitat atunci când se execută multe lucrări de construcție de diferite dimensiuni. Un astfel de fierăstrău este necesar când trebuie să tăiați un copac la un anumit unghi. Ferăstrăul cu ferăstrău este utilizat în cazul prelucrării cu aluminiu, plastic. Cum de a alege cele din urmă a văzut ținând cont de volumul de muncă?

Tipic pentru acest instrument sunt viteza mare, acuratețea executării operațiilor specifice, ușurința de execuție a muncii.

În ceea ce privește domeniul de utilizare al ferăstrăului final, posibilitățile sunt foarte largi.

În primul rând, îl puteți utiliza în timpul lucrărilor de dulgherie, precum și în timpul instalării, finisării. În atelierele de producție de mobilier și reparații ale produselor din lemn fără un fierăstrău de capăt nu este suficientă.

În plus, veți avea nevoie de acest instrument, dacă aveți nevoie să tăiați fierul, utilizați profile turnate, oțel tăiat. Ferăstrăul cu ferăstrău este utilizat în întreprinderi unde sunt realizate cadre de ferestre din profil. După cum știți, în cele din urmă văzut, sarcina inițială cade direct pe discul de filare, în legătură cu care este făcut din material greu de lucru. Deseori, fierăstrăul cu fața este denumit și un fierăstrău de asamblare, deoarece poate facilita în mare măsură acțiunile efectuate în timpul instalării oricărui element.

Dispozitiv de tăiere față

Pentru a nu fi confundat cu alegerea instrumentului, trebuie să știți ceva despre designul său.

Acesta este un disc prafuit, motorul în sine cu o cutie de viteze și baza mânerului care pornește butonul. Pe astfel de ferăstraie, motoarele sunt diferite - colector și asincron. Utilizarea unui motor asincron produce mai puțin zgomot, iar instrumentul însuși durează mai mult. Principalul avantaj al acestui motor poate fi numit lipsa de întreținere regulată, atenție excesivă. În ceea ce privește discul, motorul este fixat pe partea dreaptă, dar în unele mașini poate fi la spate pentru a oferi o vizibilitate mai bună și confortul de funcționare.

Lama ferăstrăului se rotește cu ajutorul unui motor, prin intermediul unui reductor, acesta transferă tipul dorit. Fiecare program are avantaje proprii, există unele dezavantaje. Deci, cu o transmisie sub sarcini mari, posibilitatea de alunecare este exclusă și, cu o zgomot mai puțin, vibrația discului este eliminată, deci durata de viață a motorului este prelungită, calitatea muncii este îmbunătățită.

Parametrii importanți ai instrumentului

Alegerea unui instrument desktop vă permite să cumpărați un ferăstrău cu fața care combină două funcții în paralel.

Aceasta este o mașină de tăiat și un fierăstrău tăiat în sine. Trebuie remarcat faptul că ambele în practică sunt ferăstraie tăiate, acestea au fost pur și simplu montate cu o masă de tăiere. Trebuie să știți că ferăstrăul de tip combinat nu poate înlocui pe deplin o mașină specializată, dar mulți meșteri preferă să folosească doar un astfel de instrument, deoarece acasă asigură precizia muncii și viteza sa.

Unele astfel de ferăstraie au funcția de tragere, atunci când lama de ferăstrău este instalată folosind două șine, ele sunt aranjate în paralel, există posibilitatea de mișcare liberă. Pentru fierăstrăul cu bandă, este caracteristică prezența unei lățimi semnificative a tăieturii pe materialul care este prelucrat.

Criterii de selecție

Pentru a selecta și achiziționa corect un ferăstrău cu fața, luați anumite puncte ca bază.

Mai întâi, specificați scopul pentru care instrumentul este necesar. Dacă nu este necesară utilizarea frecventă a ferăstrăului, vă puteți limita la o unealtă care are funcții standard. Dar, cu viitoarea cantitate mare de lucrări de complexitate sporită, este mai bine să cumpărați un ferăstrău profesional.

Acordați atenție siguranței, de regulă, există o carcasă protectoare, în timpul funcționării închide complet discul. Greutatea și dimensiunile nu sunt mai puțin importante, deoarece o unealtă extrem de masivă face ca munca să fie dificilă, iar oamenii care lucrează cu astfel de fierăstrai se obosesc mai repede. În ceea ce privește dimensiunea discului praf, dimensiunea instrumentului de tăiere ar trebui să fie aleasă cu un diametru de cel puțin 20 cm.

Caracteristicile principale ale fierului de tăiat trebuie să fie adâncimea de tăiere și lățimea acestuia. Acest lucru determină exact ceea ce unitatea achiziționată poate procesa. Diametrul discului, alege cel care este mai mare. Calitatea blocului pivotant este importantă, calitatea patului ar trebui să fie considerată un indicator nu mai puțin important, asigurați-vă că luați în considerare acest lucru atunci când achiziționați.

Selecția lamei de ferăstrău

Selecția depinde de materialul care trebuie prelucrat.

Parametrii principali ar trebui considerați drept diametre de aterizare și exterioară. Pentru un disc de aterizare, acesta este un indicator de 3 cm, în timp ce pentru unul extern, dimensiunile variază. Atunci când alegeți un disc, rețineți că de multe ori motorul unui agregat implică utilizarea unui anumit disc. Și se întâmplă ca un disc prea mare să dăuneze ferăstrăului. Calitatea lucrării finale depinde de ascuțirea dinților discului, de geometria sa, iar materialul este, de asemenea, important.

Unele tipuri de dinți s-au dovedit a fi excelente la prelucrarea secțiunilor transversale, în timp ce altele funcționează perfect cu longitudinea, datorită celei de-a treia tăieturi, se dovedește a fi uniformă și curată. Rețineți că unele modele ale discului sunt dotate cu linii ondulate, se pot distinge prin tăieturi subțiri, care, în mod ideal, compensează deformarea temperaturii.

În plus, aceștia pot reduce zgomotul rezultat în proces. Mulți producători fac extinderea portbagajului cu echipament de bază, dar dacă trebuie să lucrați cu dimensiuni mari, pot fi necesare suporți suplimentari pentru unitate.

Cum de a alege ferăstraie cu fața este o întrebare simplă, principalul lucru este acela de a determina scopul exact și scopul muncii.