Semifabricat semi-uscat - avantajele și dezavantajele aranjamentului

Se adaugă apă într-o astfel de cantitate încât amestecul uscat devine plastic și se poate face o bucată din material. În general, cantitatea de apă este determinată de rețetă, dar puteți utiliza această metodă simplă pentru a determina disponibilitatea masei.

O altă componentă care nu este utilizată în alte tipuri de șape este microfibra - fibre speciale de propilenă amestecate cu cea mai mare parte a soluției. Deși sunt de dimensiuni mici (grosime și lungime), ele întăresc ferm soluția și, după uscare, împiedică fisurile și așchii. Prin rezistența mecanică la tracțiune, îndoire și impact, șapa devine similară cu betonul armat.

Dacă există conducte, cabluri și alte elemente de comunicație și elemente structurale în matrice, grosimea lor trebuie să fie astfel încât soluția să acopere structurile de cel puțin 1 cm. protecția comunicațiilor și rezistența adecvată a construcției șapei la influențe deformante, de exemplu, la extinderea conductelor de încălzire prin pardoseală sau de mișcări termice ca urmare a încălzirii prin cabluri electrice.

În cazul clasic, un șapă semi-uscată este un amestec de preparate din fabrică, care este livrat la locul de utilizare de pompe speciale prin conducte. Plasticitatea masei permite ridicarea acestuia la o înălțime de 30 de etaje, care practic elimină restricțiile privind utilizarea în construcții înalte. Acesta este unul dintre principalele avantaje - masa se alimentează în întregime zonei în același timp, excluzând mutarea manuală cu găleți sau tatuaje.

Plasticitatea compoziției facilitează nivelul și măcinarea suprafeței, iar prezența fibrelor polimerice împiedică fisurarea. Uscarea accelerată, datorită cantității reduse de apă, vă permite să lucrați repede și să începeți să operezi suprafața mult mai repede decât cu metodele convenționale de montare a bazei sub podea. Când se prepară mortarul pentru șapă, trebuie avut în vedere că prezența clorului și a fluorului în apă afectează în mod semnificativ rezistența stratului finit. Apa nu ar trebui să fie luată de la aprovizionarea cu apă a orașului, ci din ape naturale sau din puțuri adânci, ca de altfel pentru pregătirea oricărei alte soluții a cărei rezistență determină rezultatul construcției.

Proiectarea șapei semi-uscate

Principalele laturi pozitive ale șapei semi-uscate se manifestă în instalația sa industrială cu ajutorul unui echipament special, care permite alimentarea amestecului prin conducte la o distanță de 200 m pe orizontală și până la 100 m înălțime . Netezirea și îmbinarea amestecului se face imediat după umplerea zonei de podea și nu necesită un interval de timp pentru reglaj.

Dacă luăm în considerare avantajele evidente ale șapei semi-uscate, putem distinge mai multe principale:

În timpul montării ulterioare a pardoselilor autonivelante din materiale epoxidice sau polimerice, consumul acestora este redus semnificativ - porozitatea de bază este foarte scăzută, iar masa în vrac practic nu penetrează șapa. Cu toate acestea, acest lucru nu afectează nivelul de aderență - învelișul este lipit pe șapa semi-uscată, nu mai rău decât în ​​mod normal.

Caracteristicile materialului vă permit să o setați cu o mare precizie - după măcinare abaterile de înălțime nu depășesc 2 mm pe metru liniar de lungime. Dacă luăm în considerare costul ridicat al pardoselii autonivelante, reducerea consumului de materiale conduce la economii semnificative, ceea ce va depăși costurile de utilizare a echipamentului special.

Lipsa scurgerilor și curățenia muncii

Un alt aspect pozitiv al utilizării unui șapă semi-uscat este curățenia muncii. În plus față de absența stropilor și picăturilor contaminante de pe suprafață, o cantitate mică de apă în masă exclude fluxul său prin îmbinările panourilor de podea către etajele inferioare. Acest lucru face posibilă utilizarea acestei versiuni a șapei în cazul reparației, când parterul a fost complet finisat.

În comparație cu o șapă complet uscată, pericolul de intrare a apei în etajele inferioare este ceva mai mare. Dar șapa uscată în formă clasică la realizarea construcției industriale nu este practic folosită. Domeniul său de aplicare - case de țară și case, construcții din lemn de dimensiuni reduse, cabane.

Abilitatea de a aranja suprafețele cu mai multe niveluri

Datorită plasticității și densității soluției, precum și capacității de a menține forma dată, metoda semi-uscată de montare a șapei vă permite să continuați procesul de pregătire a bazelor acoperire diferită. În cazul unui mortar de ciment-nisip lichid, o astfel de lucrare este mult mai dificil de realizat la un moment dat - va fi necesar un interval considerabil de timp sau un aranjament de cofrare, ceea ce, la rândul său, necesită un interval de timp și costuri materiale suplimentare și plata pentru muncă.

Performanță ridicată

În comparație cu alte metode de nivelare de bază și de pregătire a pardoselilor industriale, șapa semi-uscată oferă cea mai mare productivitate - până la 400 m ² . Este deosebit de importantă calitatea la instalarea șapelor în zone mari:

• hangare;
• zone de vânzare;
• ateliere industriale;
• 93>
• facilități sportive;
• depozite.

Alimentarea mecanică a soluției finite cu aceeași consistență și compoziție chimică face posibilă limitarea zonei de instalare maximă a șapei semi-uscate. Această metodă este apreciată de organizațiile mari de construcție, deoarece permite reducerea timpului de construcție.

Performanțe termice ridicate și caracteristici mecanice

Compoziția componentelor șapei semi-uscate și a structurii monolitice sporesc în mod semnificativ rezistența la suprafață la abraziune. Chiar și atunci când este utilizată ca o podea industrială neacoperită, suprafața nu este praf și nu este deteriorată atunci când se utilizează echipamente de depozitare sau atelier pe roți pneumatice sau de plastic.

Când este expus la suprafața șapei, sarcina este distribuită uniform, iar întreaga structură a camerei este mai puțin deformată.Unele porozități ale matricei de șapă exercită de asemenea sarcini mai mici asupra straturilor subiacente ale bazei sau ale podelei.

Porozitatea matricei de șape și prezența fibrelor minerale sau polimerice măresc proprietățile de izolare termică și fonică ale materialului. Acest lucru vă permite să salvați utilizarea de absorbanți suplimentari de ecran și materiale de protecție termică pe podea - stratul lor poate fi mai subțire sau eliminat cu totul. Dar proprietățile termice nu împiedică utilizarea șapei semi-uscate ca bază pentru instalarea încălzirii prin pardoseală. Un strat mic de beton armat cu fibre deasupra conductelor sau cablurilor nu reduce eficiența sistemului de încălzire.

Proprietăți ecologice

În ceea ce privește ecologia, un cuplor semi-uscat trebuie considerat atât din punct de vedere operativ, cât și în contextul procesului de construcție. După cum sa menționat deja, șapa finisată finisată:

• practic nu prezintă praf,
• nu absoarbe umezeală,
• fără zgomot,
• foarte bine curățat și curățat, fără a fi scos, chiar și atunci când se utilizează detergenți moderat activi și abrazivi ușori.

Atunci când este încălzit de lumina directă a soarelui, acesta nu se deformează, nu se fisură sau se prăbușește. De asemenea, sapa indiferentă semi-uscată la temperaturi scăzute și ridicate ale aerului. Când este încălzit, materialul se comportă asemănător betonului, fără a emite compuși volatili și alergeni. Fibrele polimerice și minerale sunt ferm lipite cu ciment și nu sunt evacuate sub formă de praf, chiar și cu efecte mecanice puternice pe suprafață.

Lucrările de construcție sunt, de asemenea, destul de sigure - întreaga pregătire a amestecului are loc într-un container închis special - un mixer. Alimentarea se face prin conducte etanșe care nu afectează mediul. Atunci când se uniformizează și se injectează o suprafață umedă, nu se formează praf și spray-uri care irită căile respiratorii sau membranele mucoase ale oamenilor.

Costul de amenajare a șapei semi-uscate

Costul unui șapă semi-uscat este mai mic decât umedul și chiar mai uscat. Cel mai vizibil efect economic se manifestă atunci când acesta este instalat pe suprafețe mai mari de 100 m ² . Aceste volume permit maximizarea utilizării echipamentelor și reducerea costurilor forței de muncă pentru producerea unei suprafețe finisate de 1 m ² . La pregătirea manuală a soluției și a oaselor fără utilizarea vehiculelor speciale, costul este aproape egal cu cel obișnuit, umed, dar toate avantajele principale rămân.

Consumul șapei semi-uscate

Pe lângă avantajele evidente ale șapei semi-uscate, există un număr de dezavantaje care, în cea mai mare parte, sunt obiective și vizibile în toate condițiile de utilizare. Aceste calități sunt: ​​

Costuri mari cu cantități mici de utilizare

Unul dintre dezavantajele este costul destul de ridicat dacă lucrările se desfășoară în zone limitate. De exemplu, costul instalării unui astfel de șapă într-o casă privată poate fi de câteva ori mai mare decât umedul, chiar și cu auto-pregătirea soluției.

Pentru a pregăti soluția, este nevoie de nisip special, a cărui depuneri sunt destul de rare. Livrarea nisipului pe distanțe lungi crește semnificativ costul amestecului, mai ales dacă este nevoie de puțin, de aproximativ 1,5-2 m ³ . Dar dacă șapa este instalată pe o suprafață mare, atunci nisipul este livrat de camioane grele, ceea ce reduce într-o oarecare măsură costul.

Aceeași imagine cu cimentul - cumpărarea mai multor pungi de ciment va costa mai mult decât un lot cu livrare cu ridicata. Este dificil să pregătiți soluția necesară la fața locului, pentru aceasta este necesar să livrați echipamentele necesare site-ului. Închirierea de echipamente costă niște bani.

Atunci când instalați o șapă umedă, costurile sunt mult mai mici - orice nisip este potrivit, un amestecător simplu de beton este suficient pentru prepararea amestecului, nu este necesar să comandați echipamente pneumatice sub presiune. Dar din nou, acest minus se observă atunci când lucrați în zone mici sau obiecte care sunt departe unul de celălalt. În cazul construcției industriale a unei clădiri cu mai multe etaje sau a unei așezări de cabană, aceste costuri sunt compensate, iar prețul de cost pe metru pătrat al șapei este redus semnificativ.

Temperaturi scăzute

Al doilea minus atunci când se lucrează cu o șapă semi-uscată este asociat cu temperatura aerului. Poate fi montat numai la o temperatură pozitivă sau în încăperi încălzite, în care baza pentru șapă este de asemenea suficient de încălzită. Dar aici, așteptând "capcane". Toate echipamentele pentru prepararea soluției, de regulă, se află pe stradă.

La temperaturi scăzute, nisipul îngheață la bucăți și bolovani, care sunt greu de zdrobit cu mâna. Există dificultăți în livrarea apei.Deși nu necesită prea mult, este încă imposibil să se stocheze în rezervoare, iar furtunurile și țevile se îngheață foarte repede.

În condiții de construcție mare, ieșirea este destul de simplă - pentru a instala echipamentul într-o cameră temporară încălzită, încălzită cu pistoale de aer. De obicei este suficient să încălzi aerul la +5 - 7 ⁰ C, astfel încât să puteți pregăti soluția fără obstrucție. În conducte nu va îngheța în mișcare - căldura specifică a amestecului de ciment-nisip, și destul de mare, înainte de primirea la destinație, temperatura are timp să scadă cu doar 1 - 3 grade, ceea ce nu este critică.

În orașele mari, atunci când se construiesc în condiții de dezvoltare densă, apare o nouă dificultate - există o lipsă de spațiu pentru instalarea echipamentelor și stocarea unor cantități mari de materii prime. Dar, odată cu organizarea corespunzătoare a șantierului, acest dezavantaj este eliminat foarte simplu. Poate un număr mare de opțiuni, totul depinde de condițiile specifice de pe șantier și de ingeniozitatea inginerilor și a maistrilor.

Fluiditatea scăzută a soluției

Unul dintre principalele dezavantaje determinate de caracteristicile amestecului este fluiditatea insuficientă. Dacă este în conductă, masa furnizată sub presiune curge destul de tolerabil și chiar uneori se comportă ca un lichid, apoi într-o stare liberă se răspândește destul de prost. Acest lucru provoacă dificultăți la umplerea colțurilor, liniile de contact cu coloanele, pereții și rafturile.

Eliminarea acestui dezavantaj este, de asemenea, destul de simplă, dar, ca toate acțiunile și materialele suplimentare, costă o anumită sumă de bani și crește prețul de cost pe metru pătrat, cu toate acestea, nu este critică. Pentru a crește fluiditatea, se adaugă la compoziție plastifianți - reactivi chimici speciali care practic nu au efect asupra procesului de hidratare și nu reduc rezistența acoperirii finisate. Plastifianții doar ușoară măresc fluiditatea, care de obicei este suficientă pentru ca soluția să se așeze așa cum ar trebui.

Dacă acest lucru nu este suficient, în stadiul inițial de furnizare a soluției, puteți să măriți masa la punctele de joncțiune. De regulă, lungimea liniilor de contact cu peretele nu este prea lungă, deci sarcina este destul de fezabilă, iar costul șapei și viteza lucrării sunt afectate de puțin.

Singurul lucru care nu este recomandat este adăugarea apei în soluție. În acest caz, masa devine prea lichidă, iar șapa în locurile de umezire va avea o rezistență scăzută.

Hidrofobicitate

Următorul dezavantaj este hidrofobia. Înainte de uscarea completă, contactul cu apa trebuie eliminat complet, iar expunerea la lichide trebuie limitată în timpul utilizării ulterioare. Faptul este că procesul de hidratare cu o lipsă de apă este lent și nu complet. Există întotdeauna un anumit procent de molecule de ciment nereacționate care sunt gata să interacționeze cu apa la contact. Drept urmare, șapa se poate sparge și se poate umfla, ceea ce este nedorit înainte ca acesta să fie acoperit cu vopsea sau podele autonivelante.

Grosime

Nu se recomandă realizarea unei cravate semi-uscate cu o grosime mai mică de 5 cm. Acest lucru este, de asemenea, asociat cu procesele care se produc în cadrul masei. Dacă stratul este prea subțire. Apoi, apa se evaporă mai repede decât setul de soluții și nu are timp să rămână la bază. Ca rezultat, există detașamente, adesea destul de semnificative în zonă.

Dar grosimea stratului chiar mai mare de 7 cm este impracticabilă datorită greutății mari a materialului - metru pătrat cu o grosime de 7 cm. Cântărește mai mult de 120 kg. Astfel de sarcini pe suprapunere sunt nedorite, un strat poate fi făcut mai gros, cu excepția pământului sau a unei fundații în vrac. Adesea umflarea cu argilă expandată sau turnarea cu beton expandat sub o șapă semi-uscată este de asemenea folosită pe tavane dacă este necesară ridicarea podelei.

Etanșare insuficientă

adesea șape, din diverse motive suficient de compactat, ceea ce conduce la distrugerea parțială după instalarea de pardoseli, aspectul zgârieturi și zgomot. Pentru a împiedica acest lucru, trebuie să vă asumați întreaga responsabilitate pentru netezirea și șlefuirea suprafeței. Utilizarea în timp util a mașinilor de rectificat va permite sigilarea materialului la limita cerută.

Pentru a elimina un număr mai mare de fenomene nedorite, este necesar să cuplați cuplajul strict în conformitate cu tehnologia. Cele mai mici deviații duc la crăpare sau peeling. Urmăriți cu atenție proporțiile componentelor, în special cantitatea de apă. Umiditatea excesivă, ca și deficiența acesteia, este la fel de nedorită. În cazul unei cantități excesive, cravata își pierde densitatea, devine mai puțin durabilă, se contractă și crăpăturile. Dacă apa este scăzută, hidratarea nu se produce în întregime, ceea ce duce la apariția porilor și a cavităților.