selecție de materiale și unelte, asamblare

Un mare număr de oameni se gândesc cum să creeze singuri mobilier de casă. Motivele acestei decizii pot fi diferite: unele nu sunt mulțumite de gama oferită de magazinele de mobilier, altele consideră că prețul mobilierului este prea mare și cineva nu este mulțumit de calitatea produselor. Reprezentanților acestor categorii de consumatori li se oferă instrucțiuni cu privire la modul de a face o masă rotundă cu propriile mâini. Poate că va fi primul element care va marca începutul unei întregi colecții exclusive de mobilier, subliniind individualitatea proprietarului său. Efectuarea mesei, a cărei tehnologie va fi descrisă mai jos, nu este dificilă pentru o persoană care are cel puțin o idee de a lucra cu instrumente de tâmplărie.

Masa cu picioarele din bare netede si placaj din placaj

Asadar, facem un tabla de placaj si bare de lemn. Nu vă temeți că un astfel de produs va arăta nereprezentabil. Se va crea o placă de masă și o subframă din materialul cheie. Nu trebuie să uităm că placajul este din lemn, prin urmare, modelul de suprafață al unei table de placaj transmite structura sa bine. În plus, placa va fi monolită, spre deosebire de masa de masă, lipită de plăci. Imediat merită adăugat faptul că, prin alegerea unei matrice de lemn pentru fabricarea sa, riscați să cumpărați o placă lipită insuficient de bună și să ajungeți la o masă cu fisuri longitudinale lungi. Asamblând o matrice cu propriile mâini, veți petrece mult timp cu privire la alegerea materialului și la îmbinarea acestuia, astfel încât alegerea placajului este cea mai bună opțiune. Cu finisarea corectă, masa va arăta așa cum ar trebui să fie.

Pregătirea uneltelor și alegerea materialului și a elementelor de fixare pentru semifabricate

Înainte de a începe munca, trebuie să pregătiți toate materialele și instrumentele necesare, deoarece în procesul de asamblare a mesei nu ar fi înțelept să alergați la magazinul de hardware din cauza unei părți lipsă, unelte:

• burghiu manual sau electric;
• șurubelnițe;
• burghie și burghie;
• (bandă sau mașină de disc cu duze de șlefuire);
• instrumente de marcare și un creion.

Dacă aveți un router, puteți crea muchii de diferite reliefuri, dar fără el puteți face o masă rotundă cu un design foarte decent (ceea ce arata structura fără prelucrare cu o moară, prezentată în figura 1).

Nu contează dacă nu aveți o busolă mare pentru a delimita muchiile topului de masă și cel inferior. Acesta va fi înlocuit de un cui sau de un buton, fixat în centrul cercului viitor, o lungime a firului în raza cercului dorit și un creion atașat la fir. Pentru prelucrarea picioarelor mesei și a șipcilor, în afară de uneltele de măcinat menționate în listă, puteți utiliza un dispozitiv de tăiere manual sau electric.

Simplitatea design-ului constă în faptul că nu este nevoie să faceți niște vârfuri, caneluri, crestături și mustăți. Toate conexiunile sunt realizate cu ajutorul unor configurări capabile să suporte sarcini mari. Construcția înăbușită de ei nu va servi un an. Lungimea confirmatorilor este aleasă pe baza grosimii marginilor îmbinate. Desigur, înainte de a face masa, trebuie să pregătiți celelalte materiale:

• pentru picioare 120x50 mm (3.05 m);
• Placaj de mesteacan de 30 mm pentru placa de masa (1.525x1.525 m) 27> Placaj de 20 mm pentru podele (1,27 x 1,27 m)
• Cherestea sau placaj 120x20 mm (pana la 2,3 m).

Lungimea traverselor va depinde de distanța dintre picioarele opuse. În plus, aveți dreptul de a face suporturile și vertical și deviate din această poziție. În ultimul caz, va trebui să coordonați unghiurile de tăiere ale capetelor traverselor și picioarelor.

Nu uitați să stocați pe compuși pentru a proteja structura de umezeală și tratamentul său antiseptic, pete și lac sau vopsea. Trebuie remarcat faptul că uleiul de in, rămâne cel mai bun mod de a proteja lemnul de umezeală. Îndepărtați-l cu placaj și plăci de mai multe ori înainte de a aplica stratul de finisare.

Prelucrarea semifabricatelor și asamblarea mesei

În fig. 2 prezintă o diagramă cu indicarea lungimii picioarelor și a înălțimii de prindere a barelor transversale.

Este evident că barele de traversare sunt situate una deasupra celeilalte și nu sunt legate de o cruce. Un astfel de aranjament nu slăbește rigiditatea structurii, dar puteți conecta piesele încrucișate între ele prin tăierea acestora în centru la o adâncime de 60 mm.

Lățimea fiecărui slot trebuie să corespundă grosimii barei. Dispozitivul de fixare este înșurubat în material doar prin găuri pre-găurite pentru a împiedica despicarea pieselor de prelucrat. Adevărat, mai întâi trebuie să se facă.

Fabricarea suprafeței de masă și a inelului inferior nu este dificilă.

Pentru a tăia plăcuța superioară, trageți un cerc cu un diametru de 1,5 până la 1,525 m cu busolă sau un dispozitiv de fixare adecvat și tăiați cercul cu un ferăstrău. Pentru sub-baza, trebuie să conturăm 2 cercuri. Diametrul interior al inelului poate fi de la 1 până la 1,15 m, iar diametrul exterior este de 1,27 m. Tăiați inelul cu un jigsaw electric, dar nu aruncați cercul rămas, deoarece partea sa centrală poate fi folosită ca un semifabricat pentru traversare, tăind o bandă de-a lungul diametrului cercului 240 mm lățime și împărțind-o în lungime în două jumătăți.

Toate suprafețele nu pot fi măcinate o singură dată. Dacă aplicați un lac pe ele după primul tratament cu un material abraziv, vor apărea burberurile invizibile anterior. Nu vă grăbiți, pentru că absolut nu aveți nevoie de căsnicie.

Șlefuiți suprafețele în mai multe etape. La sfârșitul procesului, aplicați cel mai bun material de măcinat. Acum puteți trata capetele picioarelor și barelor transversale cu antiseptice, asamblați masa împreună și petreceți de mai multe ori impregnarea cu ulei fierbinte (50-60 °) pe toate fețele. Apoi aplicați un strat finisaj.