Placa orientată orientată (OSB) este folosită astăzi în construcții. Caracteristicile tehnice și structura materialului îi conferă fiabilitate, ușurință, rezistență ridicată, anumite proprietăți estetice și accesibilitate. Articolul descrie în detaliu caracteristicile și aplicarea PCA, precum și caracteristicile de lucru cu ele.
În exterior, plăcile OSB diferă semnificativ de MDF și PAL datorită caracteristicilor structurii. În producția materialului se folosesc așchii de lemn subțiri și lungi, care sunt orientați longitudinal în straturile exterioare și transversal în straturile interioare. Chiar și în cazul în care orientarea nu este prea evidentă, OSB poate fi recunoscut imediat de către plăcile mari, comparativ cu alte plăci din lemn, elemente presate. Lungimea chipsurilor din placă este de 75-150 mm, iar lățimea - 15-25 mm. Datorită acestei orientări a chipsurilor, placa OSB a dobândit proprietăți care și-au extins foarte mult domeniile de aplicare.
Denumirea originală a materialului este OSB (board oriented strand board), care în limba engleză înseamnă "bordură orientată de orientare." În Rusia se utilizează ambele abrevieri - OSB și OSB.
OSB este produsă prin presarea chipsurilor din lemn plat, amestecate cu un material de legare, folosind echipamente speciale, în special linii de presare moderne de înaltă tehnologie. Europa utilizează ContiRoll - linii de presare continuă.
Procesul de producție a plăcilor OSB trece prin mai multe etape:
Materie prima pentru sortarea lemnului Cherestea din specii de aspen, molid, pin si plop este folosita ca materie prima pentru productia de PAL .Dupa livrarea materiilor prime pe linia de productie, se face selectia atenta a bustenilor
2. Pregătirea materiilor prime și producerea de așchii . După sortare, se efectuează decojirea mecanizată a bustenilor. În continuare, bustenii decojiți sunt tăiați în bucăți scurte și trimiși la o instalație de ras, unde sunt împărțiți în așchii de-a lungul direcției fibrelor de lemn. La sfârșitul etapei, chips-urile sunt uscate prin metoda transportorului și sortate.
3. Prepararea compoziției pentru presare și turnare . Ca liant pentru OSB, se folosesc ceară și adezivi pe bază de parafină, fenol-formaldehidă sau rășină izocianat și acid boric, cu care se amestecă așchiile în etape. Apoi, amestecul obținut este transferat la stația de turnare, unde este rulat și turnat într-un covor uniform înainte de a fi trimis sub o presă.
4. Apăsarea plăcilor . Placa este presată sub presiunea de 5N / mm 2 și la temperatura necesară pentru solidificarea rășinii - 170-200 grade. Temperatura și presiunea în zona de presare sunt monitorizate constant. După presare și tăiere, materialul este supus măsurătorilor de control ale grosimii și densității, precum și verificării defectelor și apoi învechit timp de 48 de ore înainte de polimerizarea finală a compozițiilor liantului.
5. Tăiere și împachetare . După verificarea controlului calității, panza OSB este tăiată în elemente de format standard, marginile elementelor sunt profilate, iar plăcile rezultate sunt trimise pe linia de marcare și ambalare.
Principalii producători de plăci OSB sunt Canada, Austria, SUA și statele baltice. Linile de producție OSB au fost deschise în China, totuși, din cauza calității slabe a plăcilor, produsele chinezești nu au devenit populare. În perioada 2012-2016, a fost lansată producția de panouri orientate în Rusia, unde, cu o calitate corespunzătoare a materialului, a fost posibil să se obțină un cost mai mic.
În funcție de parametrii cantitativi și calitativi ai plăcii OSB sunt împărțiți în 4 clase.
Termenul "condiții umede" sugerează că umiditatea aerului la o temperatură de 20 0 C, numai câteva săptămâni pe an poate depăși pragul de 85%.
Caracteristicile de rezistență ale plăcilor OSB pot varia ușor, în funcție de producător. Cu toate acestea, există standarde pentru care producătorii și produsele fabricate trebuie să le respecte. De cele mai multe ori este posibil să se respecte plăcile fabricate în conformitate cu standardul european EN 300.
Proprietățile mecanice ale plăcilor OSB conform standardului EN 300:
Caracteristici | Metodă teste | Grosime | OSB-4 |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Rezistența la încovoiere - axa principală, N / mm EN 310 | 6 până la 10 | 20 | 22 | 22 | 146>. 10 și.20 | 20 | 28 |
18 până la 25 | 16 | 18 | 18 | 26 | |||
Rezistența la încovoiere - axa laterală, N / mm 2 | 11 | 16 | |||||
. 10 și. | 10 | 10 | 15 | ||||
18 până la 25 | 8 | 9 | 9 | 14 | |||
EN 310 | 6 până la 10 | 2500 | 3500 | 144>||||
. 10 și. 18 | |||||||
Modulul de elasticitate este axa laterală, N / mm 2 | EN 310 | 6 până la 10 | 1200 | 1400 | 1400 | 146>. 10 și. 18||
Rezistența la tensiune perpendiculară la planul plăcii, N / mm 2 | EN 319 | 6 până la 10 | 0,30 | 0,50 | |||
. 10 și. 18 | 0,28 | 0,32 | 0,32 | 0,45 | |||
18 până la 25 | 0.26 | 0.30 | 0.30 | 0.40 | Gradul de umflare | ||
OSB-1 | 25% | ||||||
OSB-3 | 15% | OSB-4 | 12% |
După cum se poate observa din tabel, clasa OSB 3 și 4 prezintă cel mai mic grad de umflare în consecință, cea mai mare rezistență la umiditate. Acest material este recomandat pentru utilizarea în fabricarea de structuri de construcție de diferite tipuri.
Permeabilitatea vaporilor rămâne o caracteristică importantă a plăcilor OSB, despre care există o mulțime de controverse. În acest caz, pot fi utilizate diferite metode de calcul al acestui indicator. Astfel, un număr de producători folosesc următorul indicator pentru etichetare: Permeabilitatea la vaporii de apă, μ (uscată / umedă). Valoarea acestui indicator poate fi scrisă astfel: 200/150. Acesta este un coeficient comparativ de permeabilitate la vapori a unei plăci într-o stare uscată și umedă. Dar arată doar cât de mult mai rău OSB gătește abur în comparație cu aerul.
Exemplul de mai sus arată că aragazul face abur de 200 de ori mai rău decât aerul. Cunoscând această valoare, folosind formule speciale pentru calculul permeabilității vaporilor, se poate determina că coeficientul de permeabilitate a vaporilor de OSB este 0,0031 mg / (m · h · Pa).
Rezultatul demonstrează în mod clar faptul că placa orientată orientată are o permeabilitate extrem de scăzută a vaporilor, comparabilă cu aceeași proprietate a sticlei spumoase sau a linoleumului pe bază de țesături.Întreaga problemă constă în tehnologia de producție. Sobele OSB nu citesc lemnul, ci un amestec de lemn și rășină, care au o permeabilitate scăzută la vapori.
Datorită compoziției și structurii, placile orientate cu tamburi sunt supuse diferitelor tipuri de procesare. Este permisă tăierea, măcinarea, forarea, șlefuirea, tăierea și frezarea. OSB poate fi manipulat atât cu dispozitive portabile electrice și portabile, care sunt recomandate a fi echipate cu lame de carbură.
În procesul de lucru cu plăcile OSB trebuie respectate următoarele condiții:
Unul dintre punctele-cheie în lucrul cu o bordură orientată este asigurarea siguranței pentru viață și sănătate. Praful emis în timpul manipulărilor mecanice este puternic cancerigen, prin urmare este recomandat să efectuați orice lucrare cu OSB în salopetă, este necesar să folosiți o mască sau un aparat respirator și să alegeți instrumente cu aspirație. Este foarte de dorit să aveți ventilație în cameră.
Combinația de OSB de înaltă densitate și fibră oferă toate condițiile pentru retenția de fixare de înaltă calitate - rezistența de fixare este chiar ridicată pe marginea exterioară a panoului. Sunt permise toate tipurile de elemente de fixare potrivite pentru materiale pe bază de lemn, inclusiv șuruburi, cuie și capse. Fixați elementele de fixare pot fi deja la 10 mm de marginea plăcii, fără teama de rupere sau de delaminare a materialului. În cazuri extreme, aveți posibilitatea să conduceți unghiile la o distanță de 6 mm de margine, dar acest lucru necesită o atenție deosebită.
Panourile orientate din toate cele patru clase au un cadru foarte bun. Cu toate acestea, trebuie să știți că există anumite cerințe pentru dispozitivele de fixare utilizate pentru montarea panourilor. Lungimea dispozitivului de fixare nu trebuie să fie mai mică de 2,5 ori grosimea plăcii, dar nu trebuie să fie mai mică de 50 mm. Dacă aveți nevoie să utilizați capse, trebuie să acordați atenție grosimii capselor de sârmă, aceasta trebuie să fie de cel puțin 1,53 milimetri.
În conformitate cu standardul DIN 1052-2 pentru plăcile OSB, se recomandă utilizarea unor elemente de fixare din oțel inoxidabil sau galvanizat. Există anumite cerințe pentru forma unghiilor - cea mai bună opțiune sunt unghiile cu un capac plat și fir, canal sau canelură inelară. Datorită rezistenței mari la tragere, capul unghiului nu este îngropat excesiv în plăcuță. Atunci când utilizați pistoale de unghii în timpul instalării, trebuie să folosiți ochelari speciali și să respectați cu strictețe normele de siguranță.
Pentru plăcile orientate cu țesătură, este permisă utilizarea vopselelor de înaltă calitate utilizate pentru suprafețele din lemn natural. Pentru a obține un rezultat atractiv și durabil din punct de vedere estetic, trebuie respectate o serie de cerințe specifice în tratamentul OSB:
Lipirea plăcilor OSB este posibilă cu ajutorul oricăror compoziții adezive utilizate pentru lemn. Șlefuirea suprafeței înainte de tratarea adezivului va crește semnificativ rezistența articulației.
plăcile OSB au o rezistență biologică suficientă, totuși, dacă sunt menținute în condiții de umiditate ridicată și extreme de temperatură pentru o lungă perioadă de timp, crește riscul deteriorării materialelor din matrițe. În primul rând, se referă la panouri din țesături de molid sau de aspen - așchii de pin și arțar arată o rezistență mai mare la mucegai.
Pentru a proteja OSB-ul plăcii de efectele ciupercilor și bacteriilor, este necesar să se utilizeze materiale rezistente la umiditate, precum și utilizarea vopselelor și lacurilor cu proprietăți de protecție.
OSB afectate de mucegai datorită impactului negativ al mediului extern.
Unul dintre punctele controversate în caracteristicile tehnice ale OSB a plăcilor - este toxicitatea și toxicitatea materialului pentru oameni. Într-adevăr, rășinile melamină-formaldehidă, uree-formaldehidă și fenol-formaldehidă sunt utilizate ca lianți pentru OSB, care, sub influența temperaturilor ridicate, eliberează formaldehidă liberă. De aceea există o percepție că acest material este mai periculos decât PAL și placaj. Cu toate acestea, aceasta nu este altceva decât o iluzie.
Faptul este că conținutul de adeziv și rășini în compoziția plăcilor de țesătură orientate nu depășește 3% - pentru placa aglomerată acest indicator este de 12-14%. Astfel, producătorii au reușit să obțină emisia (emisia) de formaldehidă nu mai mare de 8 mg pe 100 de grame de plăci uscate. Unii experți susțin că, chiar dacă plăcile OSB sunt produse în încălcarea cerințelor de mediu, ele vor avea emisii mai puțin de formaldehidă decât plăcile din PAL și chiar placajul. În plus, în prezent, rășinile de formaldehidă sunt înlocuite din ce în ce mai mult cu clei pe bază de MDI, un diizocianat aromatic, care are o toxicitate extrem de scăzută. Dar costul acestor materiale este mai mare. Îmbunătățirea continuă a tehnologiei de creare a PCB-urilor poate îmbunătăți în mod semnificativ caracterul ecologic al materialului. În Europa, OSB a plăcii în funcție de nivelul de formaldehidă eliberat este împărțit în trei grupe:
Este permisă utilizarea materialelor cu nivel de emisie de formaldehidă E1 - E2 în construcții. Materialele cu un nivel de emisie E3 sunt interzise.
Indiferent cât de material este un mediu prietenos, eliberarea formaldehidei într-o anumită cantitate se întâmplă în continuare. În primul rând, se evidențiază în primul an de funcționare a materialului.
Pentru a determina siguranța la foc a unui material, se utilizează clasificarea inflamabilității conform GOST 30244-94.
Datorită răzuitoarelor care formează OSB, este ușor inflamabil, forțând-o să cadă în clasa G-4. Pentru a spori siguranța în incendiu în încăperile căptușite cu plăci OSB, precum și structurile realizate din acest material, se recomandă instalarea unui strat de material refractar - de exemplu, vată minerală. În plus, producătorii se străduiesc să îmbunătățească clasa de inflamabilitate a plăcilor orientate prin adăugarea compușilor de întârzieri de flacără (acid boric) sau prin impregnarea panoului cu substanțe ignifuge.
Rezistența materialelor de construcție la transferul de căldură este un indicator al capacității lor de a păstra căldura și de a nu fi rece. Rezistența la transferul de căldură este deosebit de importantă pentru clădirile rezidențiale. Pentru OSB, acest indicator este direct proporțional cu grosimea și densitatea plăcii.
Grosimea plăcii, mm | Rezistența la transfer termic, (m 2 . | ||
---|---|---|---|
9,5 | 0,08 | ||
11,0 | 0,09 | ||
12,5 | 0,11 | ||
15,5 | 144 | 18.5 | 0.16 |
- placa de particule este folosita la egalitate cu placajul si, ca finisaj, este in concordanta cu MDF, fibra de sticla si materiale plastice laminate din lemn.Manufacturabilitatea și fiabilitatea ridicate au asigurat aplicarea completă a OSB în următoarele domenii:
Materialul este rezistent la deformare și este compatibil cu orice material decorativ și confecționat. În funcție de locul în care se intenționează utilizarea OSB - pentru decorațiuni interioare sau exterioare - sunt selectate panouri de o anumită clasă.
OSB este adecvat pentru pardoseli fără pardoseală pe podele din lemn pe grinzi de lemn sau pardoseli fără sudură pe bază de beton. Compatibil cu materiale izolante fonic și termoizolante. În structurile ușoare de construcție, plăcile OSB sunt utilizate ca pardoseală separată.
Datorită rezistenței și elasticității suficiente, Folosit sub orice material de acoperire, dar cel mai adesea sub o placă flexibilă.
Rigiditatea OSB asigură fiabilitatea oricărei structuri, rezistența la deplasarea și deformarea elementelor structurale și absența striurilor.
Pentru utilizarea repetată, cofrarea este realizată din OSB măcinată sau laminată.
Placa orientată acționează ca straturi exterioare între care se plasează polistirenul expandat.
OSB deseori serveste ca materie prima pentru fabricarea containerelor pentru diverse marfuri, inclusiv cele voluminoase.
Construcția structurilor detașabile, panourilor, barierelor temporare.
Placile OSB de diferite grosimi (cu exceptia panourilor de clasa OSB-1) scaunele, carcasele și pereții din spate ai dulapurilor și vestiarelor. Placile aglomerate orientate au o lista impresionanta de avantaje, incluzand durabilitate crescuta, fiabilitate, usurinta, simplitate de prelucrare si un grad ridicat de ecologicitate fata de materialele cu structura si compozitie similare. Cu respectarea tuturor regulilor și standardelor de lucru cu panourile OSB, este posibilă funcționarea îndelungată a elementelor și a modelelor fără modificări și distrugerea materialelor.