Astăzi, destul de des puteți găsi ferăstraie circulare de uz casnic. Circulara poate fi făcută manual dacă comandantul are cel puțin o abilitate minimă de lucru cu metalul. Pentru fabricarea structurii vor fi necesare și niște corpuri de iluminat. Toată munca trebuie făcută cu grijă.
Figura 1. Diagrama unui fierăstrău circular staționar.
Este recomandabil să faceți un astfel de dispozitiv de unul singur dacă sunt disponibile oricare din următoarele materiale: bucăți de colț din oțel, tub dreptunghiular, motor sau bulgară. Dacă nu există motor, acesta poate fi achiziționat pe piața construcțiilor.
O circulară manuală poate fi făcută cu ușurință cu propriile mâini dacă există un bulgară. Va fi necesar să faceți următoarele montaje simple: o oprire pentru alunecare și un mâner axial.
Părțile necesare:
Ancora în formă de T pentru fierăstrăul circular.
Opritorul glisant este alcătuit din mai multe bucăți dintr-un colț mic de metal, care sunt situate pe ambele părți ale articolului de lucru. Este demn de remarcat faptul că elementul de lucru este un disc de dinți, care este folosit în locul unei roți abrazive. Decalajul de pe fiecare parte trebuie să fie de aproximativ 3-4 mm. Marginile orizontale ale colțurilor vor fi rotunjite în partea inferioară, astfel încât să nu se agațe de piesa de prelucrat. Colțurile vor trebui să fie reticulate în față și în spate. Pentru a face acest lucru, cel mai bine este să folosiți șuruburi cu piulițe, diferența putând fi făcută folosind un pachet de șaibe.
Va trebui să purtați o clemă de bandă metalică pe corpul sculei. Cureaua de legătură trebuie să fie plasată în partea de jos a structurii. Va fi necesară fixarea fermă a benzii pliate din tablă sau din oțel galvanizat cu o gaură pentru șurubul opritorului spate pentru alunecare. Opritorul trebuie atașat la partea din spate a structurii. Gulerul cu un suport rabatabil din spate poate face un design uniform, totuși grosimea unei benzi metalice în acest caz ar trebui să fie de aproximativ 1-1,5 mm. Prin deplasarea șaibelor care asigură distanța, este posibil să se obțină aceleași spații între elementul de lucru și porțiunile laterale ale opritorului.
Schema de asamblare a unei fabrici de cherestea.
Va trebui să găuriți 2-4 găuri filetate pentru dispozitivele de fixare mici în carcasa angrenajului. Cutia de viteze va trebui mai întâi să dezasambleze și să identifice locurile în care există posibilitatea de a fora. Găurile sunt proiectate pentru a face posibilă fixarea unui mâner axial de casă. Dacă se folosește mânerul lateral standard al polizorului, atunci va fi destul de dificil să se producă o tăiere uniformă chiar și pentru un maestru cu experiență vastă.
Mânerul axial este realizat dintr-o țeavă sau tija în formă de coarne, care este îndreptată în sus. În acest caz, poate fi folosit și suportul transversal de lățime mică. Capetele cu care se va fixa la cutia de viteze nu trebuie sa se varsa. În aceste părți va trebui să găuriți găuri pentru dispozitive de fixare. În cazul în care montarea se termină deversată, mânerul se va îndoi de eforturile depuse în acest proces.
Dacă mânerul arata ca un corn, atunci partea lui distală ar trebui să fie stropită într-un plan orizontal și să găuriți o gaură în el pentru o axă de 4-5 mm cu o marjă. Dacă mânerul este un suport, atunci în orificiile care se află în cutia de viteze, va trebui să instalați o bucată de tija sau tub care se lipesc înainte. Sfârșitul elementului pe care trebuie să-l vărsați și găuriți o gaură în el. Ar trebui să existe o mică distanță între tija și suport - aproximativ 100 mm.
Schema barei de ajustare.
În continuare, trebuie să luați o bucată de tija din oțel de 4-5 mm, care va fi folosită ca tija de reglare. O parte din ea trebuie să fie îndoită sub forma unei buclă, ușor vărsată și găuriți o gaură sub bolțul frontal. Înlocuind șaibele pe partea din față a opritorului, trebuie să obțineți o lățime uniformă a fantei de-a lungul întregii lungimi a structurii. Dacă se utilizează o bară de 6 mm, va trebui să pregătiți mai multe șaibe de o grosime mică.
În partea din spate a tijei trebuie să tăiați firul. Elementul va intra în gaura din mâner. Trebuie să înșurubezi mai întâi o piuliță, iar după terminarea ansamblului - a doua. Va fi necesar să eliberați și, la rândul său, să strângeți piulițele astfel încât să puteți regla adâncimea de tăiere. În această etapă, circulara manuală va fi gata să funcționeze.
Circulara manuală poate fi ușor transformată într-o structură de birou mică.
Pentru a face acest lucru, trebuie să faceți o bază în formă de U dintr-o țeavă sau o tijă de 15-20 mm și atașați o pârghie. Partea inferioară a ramei trebuie să fie îndoită de-a lungul direcției de tăiere în poziție orizontală și apoi fixată pe masă cu șuruburi autoportante. Că designul a fost durabil, puteți instala opțional versanții.
Va trebui să puneți brațul rotativ dintr-un tub în formă de T pe elementul transversal orizontal.
Circuitul de testare a funcționării ferăstrăului circular.
Partea transversală a elementului va trebui tăiată în două părți. După instalarea construcției, elementele vor trebui sigilate cu cleme. Până la sfârșitul părții verticale a jugului trebuie să trageți ferăstrăul de mână, care a fost făcut.
Un design similar poate fi folosit ca dispozitiv de tăiere, pentru care trebuie să instalați o roată standard de tăiere în mașină de șlefuit. Cu toate acestea, în acest caz, grosimea tăieturii nu va depăși 70-80 mm, totul va depinde de diametrul elementului de lucru. Pentru a putea prelucra cherestea de grosime mare, aveți nevoie de un ferăstrău circular complet.
Circuite de acest tip pot fi realizate numai în cazul unui design de circuit. Diferența dintre circulara staționară și desktop este înălțimea patului. Schema de construcție de acest tip este prezentată în Fig. 1.
Primul element care trebuie făcut este tabelul. Este acoperit cu tablă de tablă sau galvanizată. Arborele se va freca de lemn sau de plastic, ducând la o mică gaură. În acest caz, pentru a produce o tăiere de înaltă calitate nu va reuși. Articulațiile încrucișate ale mesei sunt realizate din unghi metalic de 70-80 mm.
Elementul de lucru nu trebuie să depășească baza tablei cu mai mult de 1/3 din diametru - altfel ferăstrăul va fi periculos. Prin urmare, dacă trebuie să tăiați o bară de 100 mm, diametrul discului trebuie să fie de 350 mm sau mai mult. Pentru a conduce un astfel de disc, este necesar un motor cu o putere de 1 kW sau mai mult.
În primul rând, va fi necesar să se potrivească puterea motorului achiziționat cu nevoi personale. Pentru semifabricate de 150 mm și mai mult, este destul de dificil să faceți o circulară.
O oprire reglabilă de calitate poate fi făcută dintr-o bucată cu un unghi de 70-80 mm, lungimea acestuia fiind de 350-400 mm mai mare decât lungimea mesei. Unul dintre rafturi va trebui tăiat pe ambele părți, astfel încât restul să fie egal cu lungimea mesei. Spatele trebuie să se îndoaie. În rafturile inferioare va trebui să găuriți găuri pentru firele de fixare. După aceea, va trebui să puneți suportul mesei și fixați-l în poziția dorită cu șuruburi. Accentul este pus pe șablon, care este pus între el și discul de scule.
Componenta cea mai critică este arborele. Se recomandă utilizarea articolului finit cu un loc pentru a se potrivi cu discul. Acesta poate fi achiziționat pe piața construcțiilor.
Va trebui să folosiți rulmenți cu bile care se montează automat. Axele cu rulmenți trebuie să fie prevăzute cu capace care pot proteja împotriva rumegușului.
Vă recomandăm să utilizați o transmisie cu curea trapezoidală. Motorul va proveni de la o veche mașină de spălat. Capacitorii pot fi hârtie sau hârtie de ulei. Alte elemente nu vor putea suporta puterea reactivă care circulă în lanț.
Este destul de simplu să faceți o circulară dacă cunoașteți tehnologia și aveți toate elementele necesare în stoc.
Nu ați găsit răspunsul în articol? Mai multe informații pe această temă:
Selecția de unelte: 5>
Ce ferăstrău circular este cel mai bun: alegerea ferăstrăului în funcție de zona în care va fi folosit. Parametrii principali care caracterizează modelul. Adâncimea de tăiere și unghiul reglabil.
Cum de a alege un ferăstrău circular: principalii parametri ai uneltelor moderne. Selecție de ferăstraie pentru tăierea diametrului discului, putere, mecanică suplimentară și electronică, ergonomie și alte caracteristici.