Cum se ascuțește un ferăstrău circular: regulile de lucru

Pânza ferăstrăului circular este alcătuită dintr-o lamă de oțel (corpul discului) și plăci cu vârf de carbură sub formă de tăietori, a căror formă poate fi diferită. Pentru a ascuți corect un disc, trebuie să cunoașteți geometria dinților și regulile de bază pentru ascuțire.

Geometria dinților lamei de ferăstrău

Ferăstraiele circulare sunt fabricate din oțeluri durabile, pe caroseria căruia plăcile din carbură sunt atașate cu o lipire la temperatură ridicată. Aliajele pentru fabricarea acestor echipamente pot fi diferite. Producătorii interni folosesc în principal aliaje de tungsten-cobalt. Producătorii străini folosesc compozițiile tehnologice. Caracteristicile unei compoziții particulare vor depinde nu numai de caracteristicile sale chimice, ci și de mărimea cerealelor cu fază de carbură. Granulația mică va furniza cei mai mari parametri de duritate și rezistență, care vor avea materialul.

Dinții ferăstrăului circular pot avea diferite forme geometrice. Dintre acestea există mai multe forme de bază:

1. Dintele este o formă dreaptă.
2. Formă dentară oblică.
3. Forma trapezoidală a dintelui.
4. Un dinte de formă conică.

Fierurile, care au dinți drepți, sunt folosiți pentru a efectua tăieturi rapide longitudinale. În același timp, calitatea unei astfel de tăieri va fi destul de scăzută.

Un dinte oblic poate avea un unghi de înclinare drept sau stâng. Foarte adesea, fierăstraiele circulare pot fi realizate cu un dinte alternativ înclinat, adică atunci când dinții cu unghi drept și stâng se repetă la rândul lor. Aceste ferăstraie sunt utilizate pentru tăierea plăcii din lemn în direcția longitudinală și transversală. O astfel de formă constructivă va evita apariția diferitelor chipsuri pe suprafața materialului prelucrat. Ferăstrăul, din care dinte este realizat în formă de trapezoid, poate fi folosit pentru tăierea materialului MDF. Particularitatea acestor ferăstraie constă în uzura scăzută a materialului dinților și viteza de tăiere destul de scăzută. Foarte des, dinții în formă de trapezoidală se alternează cu linii drepte, care sunt folosite pentru o tăiere mai curată.

Fierurile cu dinți conici sunt folosite pentru lucrul auxiliar atunci când se taie stratul laminat superior sau inferior. Un astfel de fierăstrău va proteja împotriva tăierii și va salva suprafața materialului care este prelucrat.

Reguli de ascuțire

Pentru a înțelege corect ascuțirea unui disc, trebuie să știți că uzura principală a dintelui său se încadrează pe muchia de tăiere superioară. Această muchie este rotunjită în timpul funcționării. Dimensiunea stratului rotunjit poate ajunge până la 0,2-0,3 mm. Fața frontală a suprafeței se îndepărtează repede.

Pentru a efectua astfel de lucrări, veți avea nevoie de următoarele echipamente:

1. Mașina de ascuțit.
2. Pendulul de prelevator.

Procesul de ascuțire a unui ferăstrău cu un dinte drept trebuie realizat de-a lungul unui plan situat în față. Pentru a face acest lucru, acesta trebuie instalat în dorn în poziție orizontală.

Apoi, folosind șuruburile de reglare de pe mașina de ascuțire, trebuie să setați unghiul necesar la care să se macină. Lama de ferăstrău trebuie mutată astfel încât să se asigure cea mai apropiată fixare pe suprafața roții abrazive.

Grosimea stratului scos din material va fi reglată de forța clemei. După ce primul dinte este ascuțit, discul trebuie mutat departe de roata de șlefuit. După aceasta, trebuie rearanjat un pas și continuați procesul. Deci, în mod constant, trebuie să ascuțiți toate inserțiile de carbură.

Ascuțirea suprafeței teșite a lipirii cu carbură poate fi efectuată atât de-a lungul planului frontal cât și de-a lungul spatelui. Diferența de la ascuțirea lipirii unui disc cu o suprafață dreaptă va fi aceea că un astfel de disc de tăiere trebuie poziționat la un unghi care să corespundă unghiului de înclinare a dintelui.

Pentru a determina unghiul dorit de instalare, utilizați un protractor de pendul. Inițial, doriți să setați unghiul cu o valoare pozitivă (+8, +10, etc.). Ascuțirea trebuie făcută prin dinte, astfel încât prima jumătate a plăcuțelor discului să fie procesată. După finalizarea acestei lucrări, unghiul necesar de înclinare este schimbat în poziția negativă, iar a doua jumătate a dinților este procesată.

Planul din spate al cârligului este puțin mai dificil de ascuțit. Pentru aceasta, este necesară o mașină, a cărei construcție va permite fierului circular să fie instalat astfel încât planul posterior al dinților fierăstrăului să fie paralel cu planul discului de rectificat.

Lucrul fără mașină și calitatea muncii efectuate

Puteți ascuți un fierăstrău circular nu numai cu o mașină specială, ci și cu unelte auxiliare.Această metodă poate fi utilizată în cazul în care nu există mijloace și dorința de a achiziționa o mașină de ascuțit. Cei mai mulți utilizatori folosesc acest instrument manual, de aceea nu este nevoie să cumpărați dispozitive suplimentare.

Dacă există o mașină convențională de șlefuire, puteți efectua cu ea toate procedurile necesare. Pentru confort, trebuie să faceți un dispozitiv care vă permite să fixați ferăstrăul în poziția dorită în raport cu elementul abraziv. Pentru a face acest lucru, potriviți standul obișnuit de metal, a cărui suprafață va fi situată la același nivel cu axa roții abrazive.

Pe acest suport trebuie să puneți o lamă de ferăstrău circulară astfel încât să se afle în planul cerut în raport cu suprafața. Fixarea se poate face cu ajutorul șuruburilor, care ajută simultan la reglarea unghiului de înclinare.

Absența de jetoane și diverse fisuri de pe suprafața ferăstrăului ajută la verificarea calității lucrării efectuate. Raza de rotunjire a tuturor muchiilor de tăiere trebuie să se încadreze în următoarele limite: 0,012-0,015 mm. Atunci când efectuați o inspecție vizuală pe suprafața lor nu trebuie să fie nici o strălucire.

Urmând regulile de efectuare a lucrărilor, puteți folosi cu siguranță un fierăstrău circular fără înlocuirea frecventă a lamelor de ferăstrău. Iar partea de tăiere a acestora va efectua tăierea de înaltă calitate a produselor și materialelor necesare fără a-și deteriora suprafața.