Cum sa alegi un mixer de beton pentru casa si gradina + Video

Ați conceput să construiți o cabană, să construiți o casă de țară sau o baie, să deschideți poteci pe o porțiune de plăci de pavaj sau să reparați pur și simplu o zonă extinsă? Nu puteți face fără volume mari de beton și, prin urmare, fără un malaxor de beton.

Înainte de a alege un mixer de beton pentru casă și grădină, încercați să aflați cum unele modele sunt fundamental diferite de celelalte, ce posibilități și limitări ale fiecărui tip. Știind ce caracteristici ale echipamentului trebuie să acordați atenție în primul rând, puteți preveni greșelile și puteți găsi exact ceea ce este necesar pentru a vă rezolva problemele.

Principiul de funcționare și proiectarea mixerului de beton

Mixerul de beton este destinat preparării mortarului de ciment într-un șantier. Se pare că, la prima vedere, este mai ușor să cumpărați beton finit, dar există și propriile lor "buts" aici. În primul rând, având în vedere diferența dintre costul soluției finite de beton și componentele sale, veți înțelege că, cu o cantitate mare de lucru, noul mixer de beton își va plăti foarte curând. În al doilea rând, pregătirea soluției pe cont propriu vă permite să ajustați suma în conformitate cu modificările planurilor actuale.

Trebuie avut în vedere faptul că soluția din beton trebuie amestecată tot timpul, altfel se va repeta rapid. Dacă nu ați fost în măsură să estimați corect cantitatea de muncă pe care echipa muncitorilor dvs. o va putea finaliza cât mai curând posibil sau din anumite motive planurile dvs. au fost încălcate, se pare că banii cheltuiți pentru achiziționarea de beton vor fi aruncați în vânt (în plus, încă mai trebuie să plătească pentru eliminarea acestuia). Există mai multe tipuri de mixere de beton, dar toate au trei elemente structurale principale:

Capacitatea de lucru "sau" pere. În el, în timpul rotației în sine, componentele mortarului de beton sunt amestecate. Pentru a îmbunătăți calitatea amestecului de beton, lamele sunt amplasate în interiorul rezervorului, care, în funcție de tipul de mixer de beton, pot fi fixate rigid pe pereții unui tambur rotativ sau, având propria lor unitate, se rotesc în interiorul unui container fix. Volumul de "pere" poate varia de la câteva zeci la câteva sute de litri.

Unitatea de putere , formată din motor și transmisie, convertește energia în mișcare de rotație necesară pentru amestecarea conținutului rezervorului de lucru.

Patul este o construcție realizată din țevi și / sau profile metalice care asigură capacitatea de lucru și blocul de putere. Dacă acest cadru este echipat cu roți, atunci mixerul devine mobil.

Diferența dintre mixerele de beton forțat și gravitațional, avantajele și dezavantajele acestora

Conform metodei de amestecare, toți malaxoarele de beton pot fi împărțite în două grupe - cu amestecare gravitațională și amestecare forțată.

Tipul gravitațional

Amestecurile de acest tip pe care, cu siguranță, trebuia să le vezi - sunt mult mai răspândite decât cele forțate. Deoarece este ușor de ghicit, principiul acțiunii lor se bazează pe gravitate. Amestecarea are loc într-o tambur care se rotește în jurul axei sale și această axă nu este situată verticală, ci la un anumit unghi (uneori complet orizontal). Componentele amestecului viitor, ajungând la un vârf, sub acțiunea gravitației, cad în jos, datorită căruia sunt amestecate. Astfel de mixere de beton sunt mai ieftine și mai ușor de operat decât cele forțate, dar calitatea lor de amestecare este ceva mai mică.

Tip forțat

În mixerele de beton cu agitare forțată, capacitatea de lucru rămâne staționară în timpul funcționării aparatului - lamele situate în el se rotesc. Această metodă de amestecare este mult mai eficientă, rezultând că amestecul atinge rapid o consistență uniformă. Cu toate acestea, ele nu sunt lipsite de defecte: în primul rând, prețul ridicat, în al doilea rând, mai complexe și, prin urmare, reparații mai costisitoare în cazul unei defecțiuni și este mai ușor să le dezactivați decât cele gravitaționale, deoarece acestea sunt destinate doar lucrului cu componente fracționare mici.

Ce tip de transmisie este cel mai bun coroană sau angrenaj

Transferul cuplului de la rotorul motor la capacitatea de lucru, în mixere gravitaționale, poate fi implementat în moduri diferite. Aici emiteți unelte și bateți mixerele de ciment.

Tip de unelte

La astfel de mixere de beton, cutia de viteze este amplasată într-o carcasă separată. Sunt agregate destul de fiabile și, mai ales, silențioase. Este clar că acestea sunt scumpe. În plus, în cazul unei defecțiuni, este necesară schimbarea întregii unități de transmisie și adesea a motorului, care este aproape echivalentă cu achiziționarea unui nou mixer de beton. În general, acestea necesită o operare mai atentă.

Tipul coroanei

Mai popular printre muncitorii din beton care au o roată dințată în jurul circumferinței capacității de lucru. În acest mod, dinții coroanei se fixează pe angrenajul de acționare, astfel încât mișcarea de rotație este transmisă de la motor la tambur. Amestecurile de ciment Crown sunt mult mai ieftine decât cutiile de viteze. Desigur, coroana este adesea nefolosită, însă înlocuirea ei este de numai 1-2 ore de muncă și 1-2 mii de ruble pentru piese de schimb, ceea ce este incomparabil cu înlocuirea angrenajului și / sau a întregului motor.

Factorii negativi, cum ar fi frecarea, crescând foarte mult prin contactul cu cimentul, nisipul și alți contaminanți abrazivi, expunerii prelungite la precipitații contribuie la uzura coroanei. , lovituri aleatorii etc. Pentru a nu trebui sa schimbati prea mult coroana, nu trebuie sa fiti atenti doar cu tehnica, ci sa aveti si cunostinte despre procesul de selectare a materialului piesei.

Coroana poate fi făcută din următoarele materiale:

• Fontă.
• Oțel.
• Plastic.
• Poliamidă.

În cazul în care mixerul de beton este achiziționat pentru construcții private cu o cantitate mică de lucru pe parcursul zilei, modelele cu o coroană din fontă sau din plastic vor face. Coroanele din fontă sunt fragile și, în plus, în timpul muncii ele tunetează. Lucrările plastice se desfășoară în tăcere, dar se uzează repede. Cu toate acestea, cu o grămadă de defecte, atât aceștia, cât și ceilalți au un avantaj incontestabil - cost redus. Dacă vorbim de o construcție mai extinsă, atunci mixerele de beton cu jante din fontă sau din plastic nu vor funcționa - este nevoie de oțel.

Coroanele din oțel funcționează relativ liniștit, dar avantajul lor principal nu constă în acest lucru, ci în durabilitatea lor, ceea ce este foarte important în condițiile funcționării zilnice de o oră. Relativ recent, coroane de poliamidă au apărut pe piață, câștigând rapid popularitate în rândul profesioniștilor. Având toate avantajele din plastic (greutate redusă, funcționare silențioasă, non-susceptibilitate la coroziune), acestea au, de asemenea, o rezistență foarte mare la uzură.

Cum se determină unitatea de putere

În funcție de tipul de antrenare, mixerele de beton sunt împărțite mecanic (manual), electrice și echipate cu un motor cu combustie internă.

Specificațiile care trebuie luate în considerare la alegerea unui mixer de beton

Să presupunem că ați determinat deja ce tip de mixer de beton se potrivește cel mai bine nevoilor dvs. - forțată sau gravitațională, unelte sau coroană, manual, cu acționare electrică sau electrică. Ce parametri trebuie să aveți în vedere atunci când alegeți un anumit model?

Volumul

Performanța mixerului de beton depinde în mod direct de volumul capacității de lucru. În același timp, nu se poate spune că mixerele cu un tambur mare sunt bune, iar cu unul mic sunt rele sau invers - totul depinde de intensitatea și cantitatea de muncă pe care intenționați să o desfășurați. Pe un șantier de mari dimensiuni, un mic mixer de beton va încetini procesul - nu va putea "da" cantitatea necesară de beton și, prin urmare, muncitorii vor rămâne inactivi. Dacă sfera de lucru planificată este mică, atunci achiziționarea unui mixer de beton mare este nejustificată - este puțin probabil să se plătească și, în al doilea rând, într-o instalație mică, va dura prea mult spațiu și, în al treilea rând, o mică cantitate de mortar de ciment va fi pur și simplu murdară. zidurile sale.

Pentru a vă face mai ușor să aflați ce mixer de beton să alegeți, selectați mai multe grupe de dimensiuni:

Malaxoare de beton de 25-50 litri

Ele vor ajuta la decorarea încăperilor (așezarea plăcilor ceramice, a ipsosului etc.).

baie, etc.).

100-200 litri de mixere de beton

Indispensabile pentru construirea unei case particulare.

Baterii de beton de 200-300 litri

Cererea de a construi case de mai multe etaje - pot produce mai mult de doi metri cubi de mortar pe ora care va asigura munca continuă a unei brigăzi de 8-10 zidari.

Putere

Puterea mixerului betonului - un parametru direct legat de volumul său. Cu cât este mai mare cantitatea de soluție de beton pe care unitatea trebuie să o amestece în timpul unui ciclu de funcționare, cu atât mai puternic are motorul de care are nevoie. Malaxoarele de beton cu o capacitate de lucru mai mică de 100 de litri au o capacitate suficientă a motorului de cel mult 1000 wați. Odată cu rezolvarea problemelor cu care se confruntă constructorii profesioniști, astfel de mixere de beton nu pot ajuta. Este nevoie de modele mai puternice - cu un tambur de 300 litri sau mai mult și o capacitate a motorului de 2000 de wați. Acest echipament permite producerea unor volume mari de beton gata preparat pe unitatea de timp și, în același timp, este capabil să lucreze non-stop în timpul întregului schimb de lucru.

Tensiune

De regulă, mixerele profesionale puternice de beton cu acționare electrică sunt proiectate să funcționeze dintr-o rețea trifazată cu o tensiune de 380 V, iar modelele mici de uz casnic sunt "satisfăcute" cu 220 V, deși rareori există excepții . Asigurați-vă că acordați atenție acestui parametru, mai ales dacă intenționați să lucrați la o distanță considerabilă de la punctul de acces la linia de alimentare - în acest caz, veți avea nevoie de un generator și tensiunea generată de el trebuie să corespundă tensiunii echipamentului utilizat.

Caracteristicile de proiectare

Elementele structurale și parametrii enumerați în această secțiune sunt nesemnificativi la prima vedere. Cu toate acestea, dacă nu le acordați atenție atunci când cumpărați un mixer de beton, este posibil ca mai târziu să vă fie foarte rău.

Un dispozitiv de descărcare a betonului . Pentru descărcarea mortarului gata preparat dintr-un mixer de beton, este prevăzută o pârghie specială în modele de volum mic sau (mai des) un volan, ceea ce permite răsturnarea rezervorului de lucru și golirea acestuia. Dacă comparăm pârghia și volanul, aceasta din urmă este cea mai convenabilă opțiune. În mixerele de beton mari capabile să pregătească 300 sau mai multe litri de amestec de beton într-un singur ciclu de lucru, este prevăzut un sistem de încărcare și descărcare automată - o platformă de ridicare. Cu toate acestea, încercăm să ne dăm seama care amestecător de beton este mai bine să cumpere pentru casă, ceea ce înseamnă că astfel de "giganți" se află în afara ariei noastre de interes.

Roți . Majoritatea mixerelor de beton relativ mici sunt echipate cu roți, ceea ce ușurează deplasarea echipamentului în jurul șantierului.

Atunci când alegeți un model specific, este necesar să aveți grijă dacă are un dispozitiv de blocare a roților și un suport fiabil suplimentar la baza cadrului pentru a spori stabilitatea în timpul funcționării unității.

Capacitatea de lucru . Deoarece tamburul mixerului de beton este principalul său element de lucru, trebuie acordată o atenție deosebită rezistenței sale.Există două tehnologii pentru fabricarea tobei - desenarea profundă pe o presă hidraulică și îndoirea foilor de oțel tăiate pe role, cu sudarea lor ulterioară. Liniile netede ale rezervoarelor de lucru realizate prin prima metodă atrag în mod literal punctul de vedere al potențialilor cumpărători. Dar lucrul principal într-un tambur mixer beton nu este frumusețea, ci forța, dar în acest caz trebuie să ne îndoim. Aceste produse sunt fabricate din oțel cu o grosime de cel mult 1,5-2. 0 mm, ceea ce înseamnă că foarte curând pot scurge. Tamburii realizați prin a doua metodă, din cauza sudurilor lor, nu sunt atât de atrăgători din punct de vedere estetic, ci sunt făcuți dintr-o foaie groasă de metal, sunt incomparabil mai fiabili.

Având . Există două moduri de a poziționa un rulment de amestec de beton. Acesta poate fi montat într-o pere sau într-un cadru. Varianta cu locația lagărului din interiorul perelor nu este o soluție foarte bună din punct de vedere practic. Este mai dificil să se schimbe și este adesea expus la apă și eșec.

Poziția lagărului în pere.

Poziția rulmentului în interiorul cadrului.

Senzor de suprasarcină . Dacă, în mod deliberat sau prin neglijență, depășiți masa recomandată de producător a componentelor încărcate ale amestecului viitor și / sau funcționarea non-stop a mixerului de beton, este posibil ca motorul să nu facă față sarcinii, ducând la defectarea acesteia. Pentru a evita acest lucru, un senzor de suprasarcină va ajuta, ceea ce va opri motorul atunci când temperatura în bobina sa este mai mare decât o valoare predeterminată.

Culoarea mixerului de beton . La prima vedere, culoarea mixerului de beton este absolut irelevantă. Dacă achiziționați o unitate mică pe care numai dvs. o veți folosi, este adevărat. Dacă se presupune că mixerul de beton va fi operat pe un șantier de construcție mare, unde mai mulți muncitori vor lucra în același timp, vă recomandăm să nu neglijați regulile SNIP. Acestea din urmă prescriu colorarea echipamentelor potențial periculoase în culori luminoase - galben, portocaliu sau roșu. Acest lucru va ajuta la evitarea apariției unor situații anormale atunci când cineva de la cei prezenți la instalație pur și simplu nu a observat dispozitivul de lucru, ca urmare a faptului că echipamentul în sine ar putea suferi în cel mai bun caz, iar oamenii în cel mai rău caz.

Care producători ar trebui să aibă încredere?

Este foarte dificil să răspundem fără echivoc întrebărilor, mixerele de beton a căror producție este cea mai bună astăzi. Croatul Limex, Cehia Zitrek, Denzel german sunt populare printre constructori. Cei pentru care o etichetă străină nu este un scop în sine, cu plăcere folosesc mixere de beton realizate de ruși, care nu sunt inferioare calității față de omologii lor străini. Printre acestea se numără "Prorab", "Belamos", "Profmash" și, bineînțeles, planta Lebedyansky, ale cărei produse sunt păstrate în mod consecvent pe primele linii de rating diferite. Trebuie remarcat faptul că tehnologia internă are cel puțin două avantaje incontestabile: în primul rând, este concepută ținând cont de condițiile climatice ale țării noastre și, în al doilea rând, este mult mai ușor să găsim pentru ea piese de schimb și consumabile necesare decât pentru cele străine.

Indiferent dacă intenționați să achiziționați exclusiv tehnologie europeană sau să aveți încredere în producătorii ruși, vă sfătuim să nu vă concentrați asupra acestei chestiuni doar pe informațiile conținute în broșurile publicitare. Este mult mai importantă opinia utilizatorilor reali. Discutați cu participanții la diferite forumuri de construcție, discutați cu un prieten care a turnat recent fundația pentru casa pe site-ul dvs., întrebați constructorii care lucrează în apropiere - și puteți face evaluarea independentă a producătorilor și înțelegeți ce mixer de beton este mai bine pentru dvs.

Vă oferim să vă familiarizați cu evaluarea noastră cu privire la cele mai bune mixere de beton, bazate pe feedback-ul utilizatorului.

Reguli pentru funcționarea mixerelor de beton

Acum aveți o idee generală despre cum să alegeți un mixer de beton. Ar fi posibil să încheiem această conversație astăzi, dar aș vrea să spun câteva cuvinte ... Nu contează ce fel de mixer de beton obțineți - indiferent dacă sunteți profesionist, scump sau ieftin - atunci când îl folosiți, trebuie să urmați câteva reguli simple. Doar în acest caz, achiziția dvs. nu vă va dezamăgi, echipamentul nou va dura mult timp și nu veți deveni erou în cronica accidentelor.

	Înainte de a începe lucrul, verificați fiabilitatea tuturor conexiunilor filetate și, dacă este necesar, strângeți șuruburile și piulițele slăbite în timpul funcționării. Asigurați-vă că aparatul este stabil, poziționați tamburul în poziția de lucru recomandată de producător.Lansarea ulterioară a mixerului de beton la turația de mers în gol va garanta în cele din urmă că echipamentul funcționează și este pregătit să funcționeze.
	Componentele amestecului sunt încărcate numai în tamburul rotativ. Se recomandă urmărirea următoarei secvențe: piatra zdrobită este încărcată mai întâi, apoi cimentul și nisipul, iar numai în final este apa.
	Timpul standard de amestecare pentru componentele amestecului este de 2-3 minute. Nu se recomandă creșterea timpului de frământare - calitatea betonului finit se va agrava.
	La sfârșitul ciclului de lucru, tamburul este înclinat cu gâtul în jos pentru a descărca soluția finită. Dacă lucrarea mixerului de beton nu este finalizată pe aceasta, "pere" este readus în poziția de lucru și ciclul se repetă.
	La sfârșitul lucrului, capacitatea mixerului trebuie spălată cu apă. Nu întârziați această procedură pentru o perioadă lungă de timp, deoarece betonul se confruntă rapid. Depinde cât de curat vă curăță tamburul și alte elemente structurale ale unității, dacă următoarea dvs. conversație cu mixerul va fi la fel de confortabilă și plăcută.
	Amintiți-vă că un malaxor de beton aparține unui echipament potențial periculos, astfel încât orice reparație și întreținere trebuie efectuate numai cu motorul oprit .

Video. Alegerea mixerelor de beton