Copilul de pat face-l singur - cum se face un pat pentru copii

Fă-te singur? - Foarte real! Pentru a face acest lucru, nu este necesar să fii un producător de mobilă. Deși capacitatea de a ține o unealtă în mână, desigur, este utilă. Abilitatea de a vizualiza în mod clar rezultatul final, de a elabora o diagramă și de a face calcule geometrice simple va fi de asemenea utilă.

Principala întrebare în această privință este "de ce?"

De ce faci singur mobila?

Producția de masă nu este întotdeauna și nu toată lumea este mulțumită de produsele sale. Și acest lucru provoacă nemulțumire pentru unii, iar pentru alții dă un impuls creativității.

Ce face meșterul de origine ca urmare a problemei mobilei de mână?

1. Economii. Orice lucru costă bani. A face acest job elimină nevoia de a plăti pentru el.
2. Libertatea deplină în planificarea spațiilor și crearea de mobilier funcțional.
3. Conformitate maximă cu solicitările dvs. Producția independentă de mobilier vă permite să construiți un complex de mobilier care să răspundă propriilor dvs. nevoi și idei despre confort și funcționalitate.
4. Bucuria de a modela spatiul vostru. Aici ne îndepărtăm de motive raționale și intrăm în domeniul creativității. Concepția și designul

   Crearea unui patut începe cu răspunsul la o serie de întrebări:

   • Pentru ce vârstă aveți nevoie de pat
   • Aveți nevoie de un pat pentru a fi transformat pentru vârste diferite?
   • Câte paturi aveți nevoie?
   • Aveți nevoie de un design fix sau pliabil? sau un complex cu diferite funcții?

   Răspunsurile la aceste întrebări determină dimensiunea produsului viitor, preferințele materiale și multe alte soluții de design.

   Pentru cei mai mici

   patul pentru nou-născuți ar trebui să asigure siguranța copilului și confortul mamei sale. Există în principal două opțiuni: un pat separat cu laturi și un pat de cel puțin 500-600 mm de la podea;

5. un pat lateral, patul căruia este situat la aceeași înălțime cu patul mamei , iar laturile limitează doar din trei laturi.



Patul adăugat nu trebuie să fie mai lung de 800-1000 mm, dar patul separat ar trebui să aibă o lungime de 1200-1400 mm și o parte detașabilă.



În acest caz, copilul va fi confortabil până la 3 ani și poate mai mult. Ar trebui să ofere imediat posibilitatea de rearanjare a patului, astfel încât să îl puteți scădea mai jos atunci când copilul crește.

Pat pentru o creștere

O altă variantă interesantă a designului "outgrowth" este un pat transformator. Aceasta este realizarea ideii de mobilier universal, care se transformă în funcție de nevoi.

Patternul are un design modular, iar scopul său este modificat prin permutarea modulelor. În aspectul original, este adaptat pentru nou-născut și, în afară de locul pentru copil, conține o masă schimbatoare și sertare pentru depozitarea hainelor și a altor lucruri utile.



Pe măsură ce copilul crește, devine înghesuit în "cuibul" de numai 800 mm lungime. Apoi, masa de schimbare este scos din corpul inferior și devine un postament separat. Patul pentru nou-nascut este de asemenea indepartat, poate fi folosit in zona de joaca. Și design-ul rămas - aceasta este noua versiune a patului, care va dura până la 5-7 ani.

Designul transformatorului este clar din diagrama de mai jos.



Rețineți! În continuare, dimensiunile sunt indicate numai în milimetri. Acest lucru poate părea incomod și neobișnuit, dar utilizarea milimetrilor elimină numerele fracționate, care nu sunt privite imediat, sunt mai pronunțate și mai greu de perceput de urechi. Măsurați în milimetri, aceasta va reduce probabilitatea de eroare!

Nu doar un pat

În cea mai simplă versiune, un pat este doar un pat cu laturi, montat pe picioare sau alte suporturi. Iată un desen al unui design clasic de plăci aglomerate.



Pentru ao realiza în material, trebuie doar să tăiați părțile de dimensiunea dorită și să le conectați corect. Acest lucru nu este dificil, mai ales dacă utilizați sfaturile de mai jos în acest articol.

Dar un pat de copil nu trebuie să îndeplinească doar o funcție utilitară. Copiii pot și ar trebui să facă mobilier interesant. Chiar și pentru un lucru simplu, o persoană mică poate să vină cu o duzină de utilizări neprevăzute de designul ei. Este necesar să intri în lumea imaginației copiilor și să transformi camera copilului într-un câmp de jocuri și de cercetare.

Pat de jucărie

Patul poate avea orice formă. Doar zona de pat și siguranța mobilierului rămân obligatorii. Un bun exemplu de mobilier interesant este mașina de pat.



Simplitatea construcției sale este vizibilă din diagrama cadru dată.



În acest design, lamelele elastice din placaj sunt utilizate ca bază pentru saltele, care pot fi achiziționate de la companii care vând componente de mobilier.Dar poți să faci fără ele, așezând un pat rigid din plăci aglomerate sau placaj de 10 mm grosime pe lamele de sprijin.

Modelele luminoase de pe panouri sunt destul de simple de realizat. Pentru aceasta, aveți nevoie de:

• pentru a găsi o imagine adecvată în format electronic;
• pentru a găsi o companie de imprimare sau publicitate care să adapteze designul la dimensiunile cerute, să-l imprime pe un film de vinil și să taie conturul; >
• aplicați filmul pe piesa de prelucrat, marcați contururile, tăiați părțile și procesați marginile acestora;
• lipiți filmul.

Aceeași abordare se aplică și altor elemente de mobilier, de exemplu pentru fațadele cabinetului. Pentru aceasta, puteți utiliza atât aplicații de tipărire full-color, cât și aplicații cu două sau trei culori din folii autoadezive de diferite nuanțe.

Compoziția de funcții: un pat ca parte a unui complex de uz casnic, de lucru sau de joacă

Un pat de formă interesantă vă va multumi copilului. Acest efect oferă povestea mobilierului pentru mobilă-jucărie. Dar vă puteți referi la ideea de transformator și combinați funcțiile patului cu alte mobilier. Acest lucru va face ca patul să fie interesant și să economisească spațiu, care nu este niciodată prea mare în grădiniță.

Conținutul funcțional este determinat de vârsta copilului și de tipul de ocupație. Patul poate și ar trebui să fie combinat cu un dulap, cutii pentru jucării, rafturi, birou de calculator sau un loc de studiu. În același timp, se utilizează în mod activ separarea funcțiilor la diferite niveluri, precum și elementele de pliere și modulele mobile.

Pat cu un dulap încorporat și un modul culisant

1>

Un astfel de pat de mansardă combină mai multe funcții și, odată cu originalitatea, creează condiții pentru dezvoltarea completă a copilului.

O construcție complexă la prima vedere va deveni mai simplă și mai clară dacă va fi prezentată sub forma unui desen sau a unei diagrame.

Iată o versiune simplificată, fără un modul lateral-scară. Atât figura, cât și desenul arată peretele din spate, care servește ca suport pentru pat și masă, precum și, foarte important, o rigidă longitudinală.

Variante și alte variante ale "patului multiplu"

Dacă există doi sau mai mulți copii într-o familie, atunci este logic să vă combinați locurile de dormit într-un singur complex. Soluția cea mai evidentă și familiară este un pat supraetajat. Atunci când se creează un astfel de pat, se oferă accesul la al doilea nivel. Scările sunt făcute pentru aceasta sau alte soluții sunt aplicate.

În acest desen, un pat supraetajat din PAL se vede clar că toate detaliile sunt conectate astfel încât să formeze structuri rigide în formă de cutie. Rafturile laterale asigură rigiditate în direcție transversală, peretele din spate - în plan longitudinal, iar patul stabilește pătratul structurii în plan.

Aranjamentul de piese în trei planuri este un punct crucial în proiectarea mobilierului din materiale de tablă.

Urmărind această regulă simplă, poți să-ți dai frâu liber imaginației și să creezi mobilier foarte interesant și sigur.

Pat cu

>

Soluția cardinală pentru mai multe paturi pe o suprafață limitată 1> Toate aceste construcții pot fi confecționate din lemn și sunt posibile din plăci și folii mai convenabile, realizate pe bază de lemn.

Puțin despre materiale

Mobilierul modern în majoritatea covârșitoare este realizat din materiale de placă, care sunt realizate din așchii de lemn și fibre mici.

PAL - baza mobilierului

Principalul material structural folosit pentru mobilier este o placă aglomerată, denumită adesea PAL. Produsele din acesta nu necesită nici o prelucrare suplimentară și aproape nicio întreținere. Decorul de suprafață este setat la etapa de producție a plăcilor, iar gama vă permite să alegeți din mai multe opțiuni de duzină.

PAL este fabricat din rasini mici, folosind rasini uree-formaldehidice, din cauza caruia materialul provoaca o atitudine precauta la sine. Dar plăcile de mobilă produse astăzi sunt aprobate pentru utilizare în spații rezidențiale și în instituții pentru copii. Cele mai multe dintre ele au o clasă de emisii de E1, iar unele, cum ar fi aragazul Egger, au E0. Ele sunt în mod rezonabil considerate inofensive.

PAL - material plastic destul. Șuruburile cu un diametru de 3-4,5 mm sunt răsucite într-o placă fără forarea prealabilă, iar la montarea elementelor de fixare, a balamalelor ușilor și a altor accesorii sunt permise puncte de fixare, deși acest lucru este nedorit deoarece reduce capacitatea de fixare a șurubului.

Atunci când se creează structuri din PAL, trebuie avut în vedere că chiar și o rigidă aparent puternică dintr-o bară de 50-60 mm înălțime, sub sarcină, se poate "târî" și arc cu timpul, pare imposibil.Orice element de forță de încovoiere trebuie să aibă o secțiune transversală în direcția de îndoire de cel puțin 100 mm.

Plăci aglomerate - materiale auxiliare

Plăci din fibre. În ciuda cuvântului "placă" din titlu, este încă o foaie flexibilă, care de cele mai multe ori are o grosime de 3,2 mm. Pentru panouri din fibre laminate utilizate pentru mobilier. Este folosit ca peretele din spate al dulapurilor, bolilor și ca fundul sertarelor. PFL este o membrană "spate" și îndeplinește o funcție importantă - dă rigiditate structurilor în formă de cutie, care fără ea nu și-au putut păstra forma.

Fațade și alte elemente "speciale"

Componentele cu cerințe speciale în ceea ce privește designul și estetica sunt fabricate din fibre fine (MDF) din fibre de fibre de înaltă densitate. Această placă diferă în densitate și durabilitate mai mare decât o placă aglomerată. Partea din față a acestuia este decorată cu freza curată și este acoperită cu film de vinil sau vopsea. Din aceasta se fac usile de dulapuri, capacele laterale si laterale ale patului, blaturile mesei. Lemnul natural este un material care în ultimele decenii a fost îngroșat, cu o aură aproape magică de "prietenie cu mediul".

Fără îndoială, lemnul este într-adevăr mai plăcut de atins, miros și gust decât oricare dintre compozite. Cu toate acestea, comparând-o cu alte materiale, trebuie avut în vedere faptul că părțile de mobilier din lemn sunt tratate cu pete, antiseptice, lacuri. În fabricarea și asamblarea produselor utilizate adezivi. Adică, naturalitatea nu se obține atât de absolut, în lucrare acest material este mult mai complicat, iar în funcționare este mai capricios decât aceleași plăci aglomerate. Și totuși, lemnul este utilizat în producția de mobilier modern. Acestea sunt în principal produse și structuri care necesită rezistență ridicată cu o secțiune transversală minimă a pieselor sau o estetică specială. Acestea sunt: ​​

• scari, trepte si trepte de scari;
• grinzi rulante, standuri luminoase;
• piese frontale - usi, scuturi;

Constructii usoare - numai din lemn

fag, frasin. Mai rar - un pin sau o arin. O asemenea alegere se datorează faptului că pietrele dure țin mai bine șlefuirea și, cu o bună prelucrare, nu creează un pericol de spărturi. În plus, aceste roci sunt mai puțin predispuse să se răsucească cu modificări sezoniere ale umidității.

Caracteristicile producției de mobilier și autoproducția mobilierului

Principiul lucrului simplu cu componente complexe se aplică în producția de mobilier. Peretele din lemn sau din lemn, fitingurile și dispozitivele de fixare sunt fabricate în întreprinderi care au tot ceea ce au nevoie și oferă prețuri scăzute în detrimentul masei.

Pentru fabricarea de mobilier de înaltă calitate nu este necesar să existe echipament sofisticat și spațiu de producție. Toate operațiunile de înaltă tehnologie, dar de rutină pot fi de încredere celor care se specializează în acest lucru și se concentrează cel mai mult pe creativitate și pe obținerea rezultatului final.

Efectuarea de mobilier este redusă la asamblarea produselor din piesele și accesoriile finite. Acesta este modul în care funcționează întreprinderile mici de mobilier, iar lipsa propriilor instalații de producție nu le deranjează deloc. Același lucru se poate face și acasă. Pentru a face acest lucru, este suficient să aveți cele mai simple unelte electrice ale clasei economice.

Noțiuni de bază

Algoritmul descris mai jos este conceput pentru a se asigura că toate lucrările care necesită utilizarea unui echipament special vor fi încredințate companiilor specializate.

Design și proiect

Mai întâi trebuie să veniți cu un design de pat și să faceți un desen. Începeți cu dimensiuni generale și vederi generale. Apoi, detaliile sunt specificate pas cu pas. Mai jos este o schiță cu care puteți lucra deja.

Dimensiunile, pe baza cărora se face detalierea, sunt specificate suficient de detaliat. Dimensiunile neetichetate sunt calculate pe baza grosimii indicate și a materialului. În cazul în care detaliile nu sunt clare din schița generală, ar trebui să se realizeze desene suplimentare, care să prezinte noduri individuale sau vederi mai detaliate.

Pentru componentele complexe, cum ar fi topul de masă din această schiță, sunt indicate dimensiunile globale, dimensiunile elementelor cheie și razele de rotunjire.

Proiectul trebuie să țină cont de dimensiunile maxime posibile ale pieselor, care sunt limitate de formatul foii de PAL. De regulă, este de 2750 * 1830 mm minus 10-20 mm pentru tăierea marginilor. Specificați restricții specifice în compania în care este comandat materialul și tăiați-l în părți.

Placa este tăiată pe o mașină specială de tăiere care oferă precizie de tăiere și tăiere curată. Este mai bine să nu încercați să o faceți cu un instrument de mână. Economiile astfel obținute nu justifică pierderea timpului și deteriorarea.

Detaliu

După desenarea detaliată a detaliilor, se face o listă a pieselor cu dimensiunile lor globale și o indicație de prelucrare suplimentară.Mai jos, pentru un exemplu, este prezentat fragmentul de detaliere.

prima specifică dimensiunea de-a lungul structura imaginii de pe PAL. Al doilea - peste. Ultima coloană indică dacă piesa poate fi rotită atunci când se taie. De exemplu, dacă este indicată "da" în linia "Fatada cabinetului", modelul de pe o ușă se poate dovedi vertical și, pe de altă parte, orizontală.

În plus, trebuie să specificați care părți ale pieselor sunt lipite cu bandă de margine. Acest lucru este indicat prin sublinierea figurii corespunzătoare. Un underscore - o parte, două - atât de-a lungul marginilor paralele. Sublinierea a două cifre înseamnă că marginile sunt marcate în ambele dimensiuni.

Important! La determinarea dimensiunilor, trebuie să țineți cont de grosimea plăcii aglomerate. De obicei este de 16 sau 18 mm. Alegerea culorii materialului, trebuie să specificați imediat ce grosime este disponibilă. Când se determină dimensiunea fațadelor, utilizați următoarele reguli.

• Pentru fațade aeriene, care sunt suprapuse pe capetele părților dulapului sau dulapuri, dimensiunea este luată la 4 milimetri mai mici decât modulul sau designul geometric un loc în fațadă.
• Pentru fațadele interioare care intră în deschidere, mărimea este luată cu 5-6 mm mai mică decât dimensiunile deschiderii de pe fiecare parte. Pentru piese mari, este necesar să se prevadă goluri de-a lungul întregului perimetru de cel puțin 3 mm.
• Fațadele sertarelor sunt calculate astfel încât să existe un spațiu de 3 mm între ele.
• Dacă se prevede că lipirea capetelor cu o bandă de tăiere cu o grosime mai mare de 0,5 mm, atunci este luată în considerare la calcularea dimensiunilor pieselor.

În tabelul detaliază compania, care vinde particleboard, face o carte de tăiat, se determină numărul dorit de foi, le retezate în detaliu și vor fi acoperite cu capetele benzii plintei.

Prelucrarea pieselor complexe trebuie specificată separat, sub formă de schițe cu desemnarea punctelor de rotunjire și a razei lor. Dacă formularul nu este descris doar prin dimensiuni și raze, atunci contururile pot fi setate utilizând grila de coordonate sau tăiate independent un șablon din fibră de sticlă și îl pun în funcțiune.

Cu toate acestea, dacă există o mașină de găurit electric și un mașină de spălat cu bandă la domiciliu, piesele complexe pot fi făcute de dvs. înșivă. Pentru jigsaw, trebuie să utilizați un ferăstrău cu ferăstrău cu carbură "dinte în sus", faceți o tăiere la o distanță de 3-5 mm de conturul de finisare și apoi îndepărtați excesul de material cu o mașină de șlefuit cu bandă. Cu autoprocesarea de piese complexe, va trebui să le transportați separat la margine sau să le lipiți singur.

Important! Atunci când auto-lustruirea capetele de formă complexă, este necesar să se asigure perpendicularitatea lor. În caz contrar, când lipiți, banda de margine nu se va depune pe toată lungimea, dar va merge în lateral.

La proiectarea pieselor curbate sub 2 mm de margine din PVC gros trebuie să fie furnizate în afara razei fileul de minimum 50 mm și intern - nu mai puțin decât procesul utilizat permite sculei. Pentru o mașină de șlefuit manual, acesta nu este de obicei mai mic de 300 mm.

Subțire și margine din material plastic gros

In home plastic grosimea marginii PVC de 0, 4-0,5 mm lipit cu adeziv de contact "Nairit" sau similar. Muchiile proeminente sunt tăiate cu atenție cu un cuțit ascuțit, iar unghiul rezultat este netezit cu un șmirghel subțire și lustruit cu pâslă.

margini muchie de taiere

Melamina "hârtie" panouri lipite mai ușor. Se slefuieste cu un fier fierbinte si se preseaza suplimentar impotriva unei bare plate, cu o bucata de pâslă sau cu alte materiale groase.

marginile pieselor, care se confruntă adesea sarcini ridicate, cum ar fi masa de blaturi marginea scărilor, marginea superioară a bordurii este pasta mai bine banda de plastic cu o grosime de 2 mm. Acest lucru se face numai pe o mașină specială cu adeziv termoplastic, iar marginile sunt prelucrate cu un router.

Adunarea

Atunci când asamblați mobilierul dintr-o plăci aglomerate, operația principală este de a fixa capătul unei părți pe fața celuilalt cu ajutorul unui șurub de confirmare. Acest lucru nu este singurul tip de prindere, dar este cel mai ușor de utilizat și nu prea exigent constructor de precizie și de îndemânare.

Sub konfirmat forat burghiu special gaură konfirmatnym cu lucru parte 4,5-5 mm.

Fără calificare, nu încercați să fora un canal într-o singură trecere.Este mai bine să faceți mai întâi o gaură îngustă în placă și apoi, apăsând capătul unei alte părți, finalizați forarea și instalați imediat dispozitivele de fixare.

Important! Marcarea locurilor de montare a pieselor și a punctelor de prindere este de la o margine. Este imposibil să marcați o parte a punctelor pe o parte și cealaltă parte de pe marginea opusă a piesei. O mică inexactitate a tăierii și eroarea ruletei vor da cu siguranță o greșeală notabilă. Selectați planurile de referință din care se vor efectua toate măsurătorile pe toate părțile. Este recomandată o podea teoretică - marginea inferioară a suporturilor și planul peretelui din spate sunt capetele posterioare ale părților.

În cazul în care este inconvenient să se plaseze confirmarea, sau se strică vederea, de exemplu, pe masa de masă, ei utilizează colțuri.

Rafturile de dulapuri sunt detașabile și puse pe suporți de raft sub formă de știfturi cu diametrul de 5 mm. Sub ele în pereții laterali sunt găurite găuri orizontale cu un diametru de 4,8 mm. Unul sau două rafturi ale dulapului sunt fixate rigid pentru a consolida pereții laterali. Acestea sunt de regulă rafturi pe care se întâlnesc două fațade, una deasupra celeilalte.

După asamblarea modulelor, înainte de a instala pereții din spate ai plăcilor fibroase, este imperativ să verificați egalitatea diagonalelor. Dimensiunea peretelui din spate este luată cu 5-6 mm mai mică decât dimensiunile modulului.

Producerea și montarea sertarelor

Diferite tipuri de ghidaje sunt utilizate pentru sertare. Aici luăm în considerare instalarea pe ghidajele cu role.

Cutiile sunt realizate din PAL, iar fundul lor este din fibre. Dimensiunile sunt determinate de mărimea secțiunii în care sunt instalate, de lungimea ghidajelor și de numărul de cutii.

• Lungimea este luată egală cu lungimea ghidajelor utilizate sau mai mult, în limita a 50 mm. Dar, în orice caz, cel puțin 3-5 mm mai mică decât adâncimea secțiunii (degetele).
• Lățimea trebuie să fie cu 25 mm mai mică decât lățimea interioară a suportului.
• Înălțimea cutiilor trebuie să lase cel puțin 20 mm spațiu liber deasupra marginii peretelui lateral (între peretele lateral și sertarul de sus, între peretele lateral și partea superioară a mesei sau placa de montaj).

Important! Când asamblați cutiile, trebuie să vă asigurați că nu sunt conduse de "șurub", iar când instalați partea inferioară monitorizați cu atenție egalitatea diagonalelor. Diagrama de instalare a ghidurilor

Este mai convenabil să coaseți ghidajele de pe pereții laterali ai modulului înainte de ao asambla.

Șina inferioară este montată la 20 mm de podeaua soclului (de-a lungul axei elementelor de fixare). Fiecare următor - cu un pas egal cu pasul fațadelor, adică înălțimea fațadei plus decalajul.

Instalarea fronturilor sertarelor

Fațadele sertarelor sunt instalate numai după ce toate ghidajele sunt montate, modulul este asamblat, sertarele sunt instalate, se mișcă ușor și nu " “.

Important! Asigurați-vă că numerotați casetele. Nu te baza pe interschimbabilitatea lor! Numărul poate fi aplicat în partea de jos a fundului.

Montarea fațadelor se realizează succesiv de jos în sus. Pentru comoditate, toate sertarele, cu excepția celei de jos, sunt îndepărtate și lucrează cu aceasta.

• În fațade sunt forate găuri pentru șuruburile de mânere cu diametrul de 4 mm.
• Fațada este așezată în poziția calculată și apăsată pe peretele frontal al cutiei. Puteți ține fațada cu mâna, dar este mai bine să folosiți cleme de lumină.
• Prin găurile de șurub ale mânerului, fațada este atașată la cutie cu două șuruburi autofiletante de 4 * 30. După aceasta, clemele se îndepărtează și se verifică poziția corectă a fațadei. Dacă este necesar, puteți elibera șuruburile la o jumătate de rotație și corectați piesa.
• Fațada expusă este în cele din urmă fixată cu patru șuruburi autofiletante de 4 * 30 din interiorul sertarului. După aceasta, trebuie să scoateți dispozitivele de fixare temporare, să forați găurile de șurub ale mânerului și să instalați mânerul cu ajutorul fixării pe șuruburile lungi. "Native" sunt proiectate pentru grosimi de până la 18 mm și în acest caz nu sunt adecvate.

Lucrările de instalare a fațadei sunt simplificate dacă folosiți plăcuțele de lagăr pentru aceasta, corespunzătoare lățimii spațiului.

Înainte de fixarea finală a fațadei, este mai bine să găuriți găurile cu un diametru de 2 mm și o adâncime de nu mai mult de grosimea unei plăci aglomerate în punctele de fixare. Pe suprafață trebuie să găuriți ușor un burghiu sub capul cu șurub.

Montarea fatadelor articulate

Fațadele cu balamale (ușile) sunt instalate pe balamale speciale.

Industria mobilei produce un număr mare de tipuri de bucle. Figura de mai jos prezintă trei tipuri de bucle care diferă în poziția fațadei. Toți au același unghi de bază - 90 de grade.

Există bucle proiectate pentru fațadele situate la unghiuri de 0, 45, 135 grade, și acest lucru nu le limitează varietatea. În plus, balamalele variază în unghiul de deschidere. Standardul este de 90 de grade, dar există 110 și 175. Toate acestea sunt montate conform aceleiași scheme:

• În planul din spate al fațadei la o distanță de 21-22 mm de margine forată sub cupa balamalei.
• Bucla este atașată la fațadă.
• Pe peretele pe care se va fixa ușa, se face o marcare verticală la o distanță de 37 mm de marginea interioară a fațadei în poziția închisă.
• Ușa este fixată în poziție și barele de montare ale balamalelor sunt fixate cu șuruburi de auto-înșurubare.

Balamalele trebuie plasate la o distanță de 70-120 mm de marginile de sus și de jos ale fatadei. Cu o înălțime a ușilor mai mare de 900 mm, sunt instalate 3 balamale, cu o înălțime mai mare de 1.500 - patru.

Videoclipul de mai jos reprezintă o demonstrație a metodei de instalare "set și sigur". Nu necesită marcaje pentru plăcile de balamale de pe peretele dulapului și funcționează chiar dacă balamalele au o dimensiune de montare nestandardă.

Trebuie doar să vă amintiți să instalați toate reglajele balamalelor în poziția de mijloc înainte de instalare și atunci când instalați pentru a păstra fațada cu 0,5-1 mm peste nivelul calculat. Această diferență nu trebuie măsurată. Este ușor de determinat prin atingere. Este necesar doar să păstrați degetele la joncțiunea marginii inferioare a fatadei și a corpului de mobilier.

Important! Când distribuiți balamale la înălțimea ușii, asigurați-vă că nu cad pe rafturi.

Pentru a vă adânci sub cupa balamalei, veți avea nevoie de o moară fină - burghiul Forstner cu diametrul de 35 mm. Exercițiul trebuie să fie cu tăietoare de carbură și un scurt "nas". O astfel de sculă va face o gaură uniformă a adâncimii dorite și nu va strica partea frontală a fațadei.

Despre dispozitivele de fixare

Elementele principale de fixare pentru montaj sunt șuruburi autofiletante. Pentru fixarea buclelor, ghidajele și alte accesorii utilizează șuruburi autoportante galvanizate de dimensiune 4 * 16. Dacă aveți nevoie de o rezistență sporită, puteți mări diametrul la 4,5 mm. În unele cazuri, capacul șurubului de 4 mm este prea mare și arată urât. În cazul în care este important, utilizați șuruburi de 3,5 * 16.

Pentru fixarea accesoriilor cu plăci de montaj de 4 mm sau mai gros, pot fi utilizate șuruburi de auto-filetare cu lungimea de 20 mm. Dar trebuie să aveți întotdeauna grijă să nu stricați partea exterioară a piesei.

Pentru fixarea a două părți cu suprapunere, ca în cazul fronturilor sertarelor, nu ezitați să folosiți 4 * 30 de șuruburi autoportante. Acestea pot fi utilizate pentru a coase secțiuni separate, pentru a coase bare de armare, etc.

Puteți folosi unghiile sau șuruburile cu auto-filetare cu diametrul de 3 mm pentru a atașa placa de fibră.

Pentru o lucrare de încredere cu șuruburi galvanizate, utilizați o șurubelniță cu duza magnetică și biții PZ. Magnetul din duza trebuie să țină bine șurubul de pe bit. Pentru a verifica, coborâți suportul cu lilieci într-o cutie de 4 * 16 șuruburi autoportante. Dacă una sau două șuruburi atârnă puțin, suportul este rău. Luați unul care va păstra cel puțin patru dintre ele.

Despre fitinguri

Pentru fabricarea mobilierului există o mare cantitate de accesorii. Înainte de a face un proiect, familiarizați-vă cu posibilitățile oferite de mobilier. Poate fi rulouri pentru piedestal mobil, rafturi pivotante pentru mese pliante, coșuri extensibile și multe altele.

De fapt, mobilierul este "sufletul" mobilierului. Acesta definește confortul și funcționalitatea. Prin urmare, nu ezitați să "obțineți" vânzătorii de hardware solicitând mai multe pentru a arăta, explica, oferi.