Producătorii de beton, pe mai multe locații de vânzări, insistă că nu există materiale de construcție mai bune. La cel puțin masiv, forurile de construcție susțin contrariul, este imposibil să trăim confortabil în casele de beton gazeificat. Scopul acestui articol este de a dezvălui adevărul. Ce fel de argumente pro și contra au blocuri de beton, în care procesele tehnologice specifice pentru construirea utilizării lor sunt optime și în care există o alternativă. Cum să nu plătiți prea mult pentru material și muncă și să nu vă pocăiți de faptele lor în consecință.
Înainte de a examina direct avantajele și dezavantajele betonului gazos, să definim și să vedem la ce material avem de-a face.
Există mai multe modalități de fabricare a produselor din beton gazos. În fabrică au fost utilizate metode de autoclavă și hidratare. Cu toate acestea, etapele inițiale ale procesului sunt identice pentru toate tipurile.
Există două tipuri de forme:
Sunt utilizate multe rețete, în funcție de utilizarea lor, caracteristicile tehnice finale ale produselor diferă.
Amestecul obișnuit constă în:
Amestecul preparat se toarnă în matrițe preîncălzite la 40 0 C și se așează cu grijă.
Diferențele semnificative care afectează calitatea blocurilor produse încep aici. Când se află într-o autoclavă, solidificarea are loc la presiuni ridicate de până la 12 bari, umiditate și temperatură până la 2000C. Astfel de produse sunt cele mai durabile și de calitate. Poate fi folosit pentru ziduri de zidărie.
În primul rând, blocurile de beton sunt împărțite pe mărci.
Există produse speciale create de o rețetă specială cu adăugarea unor modificatori chimici activi care au o rezistență la căldură îmbunătățită sau izolare fonică. Astfel de blocuri sunt utilizate pentru placarea sau construcția de structuri specializate.
De asemenea, produsele sunt împărțite după tipul de liant: tencuială de var și ciment. Și de tipul de umpluturi: zgură, cenușă, nisip, folosind deșeurile de producție de feroaliaj și produse secundare. Utilizarea tuturor acestor materiale este reglementată de GOST. Aceste materiale au un efect redus asupra rezistenței de bază și a caracteristicilor de izolare termică ale produsului final.
O mică parte a materialului face posibilă producerea de produse de dimensiuni mari. Cea mai populară formă tehnologică este un paralelipiped cu caneluri și crestături la capete.
În același timp, înălțimea și lungimea elementului rămân standard 250x625mm, iar lățimea variază între 100-400mm. Există elemente de alte forme și mărimi pentru izolație sau grinzi întărite de dispozitiv.
+ 2. Precizie mare și dimensiuni mari
Precizia mare și dimensiunile mari ale blocurilor permit ridicarea pereților cu deviații minime și viteză ridicată .Respectiv, cheltuielile pentru finisajele externe scad. Utilizarea elementelor cu caneluri împiedică formarea de goluri în zidărie.
+ 3. Posibilitatea de a refuza utilizarea cimentului pentru zidărie Utilizați un adeziv special în locul obișnuit amestecul de ciment minimizează efectul podurilor reci. Aceasta reduce pierderile de căldură de la 25% la 8-10%. Cantitatea de adeziv utilizat este substanțial mai mică, de până la de 5 ori, comparativ cu mortarul de ciment.
+ 4. Un nivel bun de permeabilitate la aburi și aer
Coeficientul de permeabilitate la vapori și aer este similar cu cel al lemnului. Se susține că circulația aerului și nivelul de umiditate într-o astfel de casă vor fi reglementate într-un mod natural, creând un microclimat optim.
+ 5. Rezistență la foc
Nivel ridicat de rezistență la foc și alte influențe agresive asupra mediului .
+ 6. Greutate mică
Greutatea redusă a elementelor vă permite să creați pereți luminoși care nu au nevoie de o fundație puternică reduce costurile de construcție.
+ 7. Prelucrarea ușoară
Blocurile de beton aerat sunt ușor de tăiat, .
+ 8. Curățenie ecologică
Blocurile de beton sunt un material de construcție ecologic. În această privință, este mai bine decât cărămida, dar mai rău decât lemnul.
+ 9. Are stabilitate biologică
Blocuri de beton cu aer rezistente la deteriorări de către diverse microorganisme, rozătoare și insecte . Deși o mică floare verde pe ea poate fi încă formată, dar numai în cazul umidității constante.
+ 10. Rezistența la îngheț
Blocurile de beton aerat au un nivel bun de rezistență la îngheț, care este F-50, îngheț-dezgheț.
Să examinăm punctele, este adevărat, informațiile furnizate de vânzători.
- 1. Grosimea pereților necesari
Mulți producători precizează o grosime suficientă a peretelui de 380 mm. Dar vânzătorii uită să menționeze că o astfel de grosime este suficientă în condiții ideale de operare și materiale de construcție absolut uscate. Potrivit SNiP 23-01-99 "Climatologia clădirii", rezistența termică a peretelui exterior pentru zona centrală a Rusiei este un coeficient de 3,15. De la o altă sursă de SNiP II-3-79 * "Ingineria termică a construcțiilor" aflăm că nivelul de umiditate al blocurilor de beton gazos variază de la minimum 5% până la maxim 12%. Pentru un produs al mărcii D500, acesta va fi de 0,17 W / (M2x0C). Ca rezultat, se obtine ca grosimea minima a peretelui pentru regiunea Moscovei ar trebui sa fie de 535 mm.
Luăm în considerare punțile reci, care dau o deteriorare suplimentară de protecție de 10% - 588 mm. Prezența jumperilor și a centurilor armate necesare pentru a întări deschiderile ferestrelor, care dau alte 10 până la 30%, și avem un zid de 65 cm grosime.
- 2. Hidroscopicitate ridicată
Unul dintre cele mai importante neajunsuri ale blocurilor de beton aerat este higroscopicitatea lor ridicată. Cantitatea de umiditate din masa totală poate atinge 35%. Acest lucru elimină practic calitatea izolației termice a materialului. În plus, există o umflare a elementelor, ceea ce duce la deformare liniară, fisurare și detașare. Se recomandă efectuarea de tratamente de suprafață sistematice, o dată la 2 ani, cu impregnări speciale de impermeabilizare a apei, ceea ce conduce la o creștere semnificativă a costurilor de exploatare.
- 3. Aspectul fisurilor, cu instalarea necorespunzatoare a fundatiei
Există o problemă de crăpătură a pereților, atât de-a lungul liniilor de zidărie, cât și a blocurilor înseși. Practica arată că microfragurile apar deja la 2-4 ani de funcționare, pot afecta până la 20% din blocuri. Acest lucru se datorează faptului că elementele de construcție mari sunt foarte sensibile la contracția fundației, astfel, plus betonul aerat sa transformat într-o minus. Adezivul folosit pentru a fixa blocurile nu poate asigura soliditatea structurii, așa cum se întâmplă în cazul zidăriei mai grele. Prin urmare, concluzia - de a salva pe fundație nu va funcționa.
- 4. Probleme cu decorarea interioară
Un alt minus de beton aerat se manifestă în decorarea interioară. Producătorii recomandă utilizarea tencuielui pe bază de ghips și are într-adevăr un nivel ridicat de aderență la suprafața betonului. Dar, cu picături termale ascuțite într-un astfel de perete, crăpăturile urmează imediat marginile zidăriei. Aceste locuri trebuie să fie consolidate cu o rețea de instalare, care crește și costul lucrărilor de finisare.
Blocurile de beton cu aer sunt materiale de înaltă tehnologie.Producția și instalarea acestuia necesită un înalt nivel de cunoștințe și o aderență strictă la tehnologia procesului.
1. Fezabilitatea utilizării blocurilor de beton gazos ca principal material structural pentru construirea unei clădiri este o mare întrebare, însă este posibilă respectarea strictă a întregii tehnologii.
2. Utilizarea elementelor din beton gazos pentru construcția de mare viteză a căptușelilor interioare este, în principiu, binevenită.
3. În calitate de material termoizolant, plăcile din beton nu prezintă un avantaj decisiv față de polistirenul tradițional sau vata minerală, nici în preț, nici în procesabilitatea instalării și chiar puțin inferioare în ceea ce privește proprietățile termoizolante.